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Extrução automática de tubos de HDPE

1 conjunto
MOQ
US$50000-150000/ set
preço
Extrução automática de tubos de HDPE
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Automação: Automatizado
Informatizado: Informatizado
Aplicativo: Soldadura de folhas/placas de plástico
Alimentador de vácuo: SAL/1600Kg
Serviço pós-venda: Diretor técnico e de instalação
Destacar:

Linha de extrusão de tubos de pressão HDPE

,

Linha de produção de tubos de HDPE de 20 anos

,

Extrusora de tubos de água

Informação básica
Lugar de origem: Qingdao, China
Marca: Huashida
Certificação: CE,ISO9001:2008,SGS
Número do modelo: HSD-SOLID
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: pacote do stanard
Tempo de entrega: 45 dias
Termos de pagamento: D/A, L/C, MoneyGram, Western Union, T/T, D/P
Habilidade da fonte: 50 grupos/ano
Descrição de produto

Linha de produção de extrusores de tubos de pressão sólida de HDPE de 20 anos para fornecimento de óleo de gás hidrográfico na China

 

Nossas Vantagens

 

Vantagens da linha de produção de tubos de jaqueta de HDPE

  1. Projeto avançado de parafusos: Equipado com uma barreira e uma cabeça de mistura, juntamente com um cano com ranhuras, este projeto garante uma óptima plastificação e gelatinação, resultando em um alto rendimento e uma produção estável.

  2. Matriz tipo espiral: Esta configuração permite baixas temperaturas de fusão, mistura eficaz e baixa pressão na cavidade, contribuindo para uma produção estável.

  3. Sistema exclusivo de calibragem e arrefecimento: Este sistema, dotado de lubrificação por filme de água e arrefecimento por anel de água, satisfaz as exigências das matérias-primas HDPE e PP,assegurar a redondeza e facilitar a produção de tubos grossos e de grande calibre em alta velocidade.

  4. Controles fáceis de usar: A linha de produção inclui uma interface homem-máquina (HMI) e controlo PLC, aumentando a facilidade de operação e monitorização.

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Descrição do produto

 

Linha de extrusão de tubos de pressão de HDPE

A linha de extrusão de tubos de pressão de HDPE, desenvolvida pela HSD Company, incorpora tecnologia avançada assimilada de fontes internacionais.Incluindo PE, PP, PB, PERT e ABS, tornando-a uma alternativa competitiva às linhas de extrusão importadas.

Principais componentes:

  • Extrusora de parafuso único: Assegura um processamento eficiente dos materiais.
  • Molde: concebido para a formação precisa de tubos.
  • Tanque de água de calibração a vácuo: Manter as dimensões dos tubos durante o arrefecimento.
  • Tanque de refrigeração com água de pulverização: Fornece um resfriamento eficaz após a extrusão.
  • Máquina de retirada: Facilitar o manuseamento dos tubos.
  • Máquina de corte: Garante um corte de comprimento preciso.
  • Parâmetro de suporte: Fornece estabilidade estrutural para a linha.

Características do produto

Os tubos produzidos pela linha de extrusão de tubos de pressão HDPE apresentam:

  • Excelente rigidez: Assegura a integridade e a durabilidade estrutural.
  • Flexibilidade: Permite uma fácil instalação e adaptabilidade em várias aplicações.
  • Alta resistência mecânicaProporciona resistência a tensões e impactos físicos.
  • Resistência às rachaduras de estresse ambiental: Melhora a longevidade em diversas condições ambientais.
  • Resistência à deformação por arrastamentoMantenha a sua forma sob tensão prolongada.
  • Resistência à ligação térmica: Previne a deformação devido a flutuações de temperatura.

Estes atributos tornam os tubos ideais para uma ampla gama de aplicações, incluindo distribuição de gás da cidade, sistemas de abastecimento de água, apoio de fundação, recolha de aterros, redes de água,e sistemas de aquecimento geotérmico.



 

Composição


Estrutura
A linha de extrusão de tubos de HDPE é constituída principalmente por extrusora de parafuso único, cabeça de matriz, tanque de formação de vácuo, tanque de refrigeração por pulverização, dispositivo de retirada, dispositivo de corte e quadro de descarga pneumática.

1Extrusora de parafuso único
A extrusora de parafuso único é composta por um motor AC, um engrenagem de redução de superfície de dentes duros, um sistema de extrusão, um sistema de aquecimento e arrefecimento e uma parte de controlo elétrico.Motor de CA transferir a potência para a caixa de velocidades de redução através da roda V-cintura e fazer o parafuso girar a uma certa velocidade para se adaptar a extrusão de todos os tipos de plásticos.
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2- Cabeça-de-cabeça.
A cabeça de matriz é composta principalmente de mandril, molde de pescoço, corpo em espiral, tampa, corpo de cabeça de matriz, parafusos e anéis de aquecimento.A superfície interna em contato com materiais plásticos é polida e cromada para garantir que os materiais plásticos fluam sem problemas e para garantir que não haja ferrugemA uniformidade da espessura da parede do tubo pode ser ajustada por parafusos.
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3. Tanque de formação de vácuo
O tanque de formação de vácuo é composto principalmente de quadro, tanque de aço inoxidável, sistema de vácuo, sistema de resfriamento por pulverização, dispositivo móvel de ida e volta.a bomba de vácuo esvazia o ar do tanque selado para pressurizar o tubo fresco agarrar-se a calibrar manga de cobre e para perceber calibrar o diâmetro externo do tuboO sistema de refrigeração por pulverização é usado para resfriar o tubo extrudido por água.
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4Tanque de refrigeração de água
O tanque de refrigeração por água é constituído principalmente por uma estrutura, um tanque de aço inoxidável e um sistema de refrigeração por pulverização.Sistema de resfriamento de pulverização é usado para resfriar o tubo ainda mais e para realizar resfriamento completamente e formando.
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5Máquina de extracção de carapaças
A máquina de arranque é constituída principalmente por dispositivo de condução, lagarta de cadeia de arranque, estrutura de fixação, sistema de ajuste, placa lateral e leito de fundação.As lagartas de remoção são acionadas por motor AC e adotam o controle de frequência da velocidade para se adaptar a diferentes velocidades de extrusão de tubosÉ também equipado com um dispositivo automático de medição de comprimento para realizar o corte do cortador no comprimento definido.
6. Cortador sem poeira
Ele adota o princípio de punção de lâmina para realizar o corte sem poeira.
7 Quadro de descarga
A superfície da mesa é feita de aço inoxidável e adota a inversão pneumática e descarga automática.

Modelo SPEG-110 SPEG-160 SPEG-250 SPEG-450 SPEG-630
Diâmetro ((MM) Φ20-Φ110 Φ50-Φ160 Φ63-Φ250 Φ110-Φ450 Φ315-Φ630
Capacidade ((KG/H) 250 300 350 600 900
Potência total ((KW) 180 200 210 298 522

 

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