2 Máquina de extrusão de tubos HDPE de 20-63 mm Caterpillar 45kw

A linha de extrusão de tubos de HDPE de grande diâmetro, personalizada e automatizada

Descrição do produto:
A linha de extrusão de tubos de pressão de HDPE é uma linha de extrusão de tubos desenvolvida pela empresa HSD através da tecnologia assimilada e mestra introduzida do exterior.,ABS etc. Esta linha de produção de tubos de PE pode em vez linha de extrusão importados do exterior.

Parâmetros técnicos:

Esta linha de extrusão de tubos inclui principalmente uma extrusora de parafuso único, moldes, tanque de água de calibração a vácuo, tanque de refrigeração de água de pulverização, máquina de retirada, máquina de corte e suporte.

Os tubos de plástico produzidos por esta linha têm excelente rigidez, flexibilidade, alta resistência mecânica, resistência a rachaduras de stress ambiental, resistência à deformação de rasteiro, ligação térmica e assim por diante.Tornou-se a primeira escolha para o tubo de gás da cidade, o tubo de abastecimento de água, o tubo de fundação, o tubo de coleta de aterros, o tubo de água, o aquecimento geotérmico, etc.

Aplicação:
A linha de extrusão de tubos HDPE, composta por extrusora de parafuso único e auxiliares correspondentes, pode produzir todos os tipos de tubos de plástico HDPE de pequeno diâmetro continuamente.PP, tubos de plástico HDPE após a substituição do parafuso.
Estrutura
A linha de extrusão de tubos de HDPE é constituída principalmente por extrusora de parafuso único, cabeça de matriz, tanque de formação de vácuo, tanque de refrigeração por pulverização, dispositivo de retirada, dispositivo de corte e quadro de descarga pneumática.

1Extrusora de parafuso único
A extrusora de parafuso único é constituída por um motor AC, um engrenagem de redução de superfície de dentes duros, um sistema de extrusão, um sistema de aquecimento e arrefecimento e uma parte de controlo elétrico.Motor de CA transferir a potência para a caixa de velocidades de redução através da roda V-cintura e fazer o parafuso girar a uma certa velocidade para se adaptar a extrusão de todos os tipos de plásticos.
2- Cabeça-de-cabeça.
A cabeça de matriz é composta principalmente de mandril, molde de pescoço, corpo em espiral, tampa, corpo de cabeça de matriz, parafusos e anéis de aquecimento.A superfície interna em contato com materiais plásticos é polida e cromada para garantir que os materiais plásticos fluam sem problemas e para garantir que não haja ferrugemA uniformidade da espessura da parede do tubo pode ser ajustada por parafusos.

3. Tanque de formação de vácuo
O tanque de formação de vácuo é composto principalmente de quadro, tanque de aço inoxidável, sistema de vácuo, sistema de resfriamento por pulverização, dispositivo móvel de ida e volta.a bomba de vácuo esvazia o ar do tanque selado para pressurizar o tubo fresco agarrar-se a calibrar manga de cobre e para perceber calibrar o diâmetro externo do tuboO sistema de refrigeração por pulverização é usado para resfriar o tubo extrudido por água.

4Tanque de refrigeração de água
O tanque de refrigeração por água é constituído principalmente por uma estrutura, um tanque de aço inoxidável e um sistema de refrigeração por pulverização.Sistema de resfriamento de pulverização é usado para resfriar o tubo ainda mais e para realizar resfriamento completamente e formando.

5Máquina de extracção de carapaças
A máquina de arranque é constituída principalmente por dispositivo de condução, lagarta de cadeia de arranque, estrutura de fixação, sistema de ajuste, placa lateral e cama de fundação.As lagartas de remoção são acionadas por motor AC e adotam o controle de frequência da velocidade para se adaptar a diferentes velocidades de extrusão de tubosÉ também equipado com um dispositivo automático de medição de comprimento para realizar o corte do cortador no comprimento definido.

6. Cortador sem poeira
Ele adota o princípio de punção de lâmina para realizar o corte sem poeira.

7. Quadro de descarga
A superfície da mesa é feita de aço inoxidável e adota a inversão pneumática e descarga automática.