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1160 mm Máquinas de extrusão automática de tubos de isolamento 600 kg/h

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MOQ
1160 mm Máquinas de extrusão automática de tubos de isolamento 600 kg/h
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Especificações: PE-910
Extrusora Principal: 130
Diâmetro da tubulação (milímetros): 1160mm
Capacidade (kg/h): 600kg/H
Destacar:

Máquinas e aparelhos de extrusão automática de tubos de isolamento

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Máquina de extrusão de tubos de 1160 mm

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Máquinas de extrusão de tubos 600 kg/h

Informação básica
Lugar de origem: Qingdao, Shandong, China
Marca: Huashida
Certificação: ISO9001
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: De acordo com as condições reais
Tempo de entrega: 2months
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Descrição de produto

Máquina de extrusão automática de tubos de isolamento, manobrável e fácil de instalar

Descrição do produto

Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plástico

 

Parâmetros técnicos:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
Extrusora principal SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
Diâmetro do tubo (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
Capacidade (kg/h) 550-700 550-700 700-900 800 a 1200
Potência instalada (kw) 360 380 440 580
Duração (m) 35 36 40 48

 

A tecnologia principal da linha de produção de tubos de isolamento Huastar PE960-1880 está no nível líder na China, e vários pontos de inovação e conceitos de design preencheram as lacunas na China,Dentre as quais quatro tecnologias de base, tais como parafusos de separação de fase sólido-líquido, cabeça de desvio em espiral, tecnologia de diálogo homem-máquina DCL e tecnologia de manipulador externo de caixa real são as primeiras ou as primeiras aplicadas na indústria.Este produto é também a única linha de produção nacional capaz de fabricar tubos de isolamento de grande diâmetro de 1880 mm.


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Fluxo de processo da jaqueta de HDPE:

Alimentação a vácuo de grânulos de PE--> material seco a ar quente--> plastificação por extrusão--> moldeamento--> dimensionamento a vácuo--> resfriamento por água--> extração--> tubo de corte--> tubo de colocação de transportador

Composição dos equipamentos:

1. secador de hopper 2. extrusora de parafuso único 3. molde de extrusão 4. suporte de cabeça 5. dispositivo de calibração de vácuo 8. tanque de refrigeração de água 9. retirada 10. máquina de corte planetária 11. suporte de tubo 12.. carregador 13. PLC

Tubo pré-isolado de PU espumantePprocesso de reduçãoFluxo:

O processo de produção de "tubo em tubo" (Tubo pré-isolado de PU espumante)A produção de tubos de aço é constituída principalmente por três etapas: pré-tratamento de superfície de tubos de aço, produção de tubos de proteção externos de HDPE e produção de camada de isolamento.

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As etapas de produção da camada de isolamento são as seguintes: em primeiro lugar, o tubo de aço é penetrado no tubo de proteção exterior de polietileno de alta densidade para formar uma estrutura de revestimento,e os suportes estão uniformemente dispostos no espaço anular entre o tubo de aço e o tubo de proteção exterior de polietileno de alta densidade, e as duas extremidades são seladas por flanges; em segundo lugar, o invólucro é levantado sobre a plataforma de espuma e o material espumante de poliuretano é injetado no invólucro por máquina espumante de alta pressão;Finalmente., o material de poliuretano é espumado Após a cura, a estrutura de vedação em ambas as extremidades é removida para completar o processo de produção da camada de isolamento.

Rigidez devido à presença de fortes ligações entre a camada de isolamento de poliuretano do tubo de aço e o tubo de camada e proporciona limpeza pré-explosão ou explosão da superfície do tubo de aço,isolamento de poliuretano de desempenho óptimo, superfície de coroa de polietileno tubulação de concha.
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Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plásticoVantagens:
Aumentar significativamente a fiabilidade da tubulação no sistema de isolamento de PUF, a disponibilidade operacional do isolamento de PUF de monitorização remota das condições,que permite detectar e reparar vazamentos de líquido de arrefecimento, evitando acidentes típicos de redes térmicas de outras concepções.
A utilização altamente rentável de tubulações no isolamento por espuma define os seguintes parâmetros:
Simplificar a construção, manutenção e reparação;
Aumento da vida útil de 30-40 anos (tipos tradicionais de gasodutos - 5-10 anos);
Redução das perdas de calor para 8% (tipos tradicionais de gasodutos - 30-40%);
Redução dos custos de capital em 15-20% (não é necessária a construção de canais de betão e câmaras para válvulas);
Redução de custos operacionais em nove vezes;
Redução dos custos de reparação em 3 vezes.

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