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110-600mm Flexível linha de tubulação pré-isolada descarga automática alta segurança

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MOQ
110-600mm Flexível linha de tubulação pré-isolada descarga automática alta segurança
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
PLC: A SIEMENS
Componentes da linha de produção: Extrusora, máquina de espuma, máquina de extração, máquina de corte, etc.
Escala da produção: Diâmetro do tubo 110-600 mm
Aplicação: para a produção de tubos pré-isolados
Cortando o dispositivo: CORTADOR PLANETÁRIO
Destacar:

Linha de produção de tubos de aço pré-isolados

,

Linha de produção de tubulação pré-isolada

,

Linha de produção de tubos de pré-isolamento

Informação básica
Lugar de origem: Qingdao, Shandong, China
Marca: Huashida
Certificação: ISO9001
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: De acordo com as condições reais
Tempo de entrega: 2months
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Descrição de produto

Linha de extrusão de tubos de isolamento PE de 110-550 mm, corte automático de tubos

Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plástico

 

Parâmetros técnicos:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
Extrusora principal SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
Diâmetro do tubo (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
Capacidade (kg/h) 550-700 550-700 700-900 800 a 1200
Potência instalada (kw) 360 380 440 580
Duração (m) 35 36 40 48

 

A linha de produção de tubos de isolamento da Huashida possui uma tecnologia central que está na vanguarda da indústria chinesa.Preencher eficazmente as lacunas nas capacidades nacionaisEm particular, quatro tecnologias de base pioneiras: o parafuso de separação de fase sólido-líquido, a cabeça do desviador espiral, a tecnologia de diálogo homem-máquina DCL,A tecnologia do manipulador externo de caixa real é a primeira ou uma das primeiras implementadas no sector.Este produto inovador é a única linha de produção nacional capaz de produzir tubos de isolamento de grande diâmetro de 1880 mm, consolidando ainda mais a sua posição de líder no campo.


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Fluxo de processo da jaqueta de HDPE:

  1. Alimentação a vácuo de grânulos de PE: Os grânulos de PE em bruto são automaticamente introduzidos no sistema através de sucção a vácuo.
  2. Secagem por ar quente: Os grânulos são secados com ar quente para remover a umidade, garantindo uma qualidade de extrusão óptima.
  3. Plastificação por extrusão: Os grânulos secos são plastificados através da extrusora, aquecidos e misturados para formar uma massa plástica fundida.
  4. Formação de Mofo: O plástico fundido é moldado no perfil do tubo desejado, passando pela matriz de extrusão.
  5. Dimensão do vácuoO tubo é então submetido a dimensionamento a vácuo, ajustando as suas dimensões a especificações precisas.
  6. Refrigeração por água: O tubo é arrefecido rapidamente por imersão num tanque de água para solidificar a sua forma e estrutura.
  7. Retirando-se: O tubo solidificado é retirado do reservatório de arrefecimento a uma velocidade controlada.
  8. Cortar: O tubo é cortado ao comprimento desejado com uma máquina de corte de precisão.
  9. Despedimento do transportador: Os tubos cortados são então arrumados num recipiente para posterior manuseamento ou embalagem

Composição dos equipamentos:

1. secador de hopper 2. extrusora de parafuso único 3. molde de extrusão 4. suporte de cabeça 5. dispositivo de calibração de vácuo 8. tanque de refrigeração de água 9. retirada 10. máquina de corte planetária 11. suporte de tubo 12.. carregador 13. PLC

Tubo pré-isolado de PU espumantePprocesso de reduçãoFluxo:

O processo de produção de "tubo em tubo" (Tubo pré-isolado de PU espumante)A produção de tubos de aço é constituída principalmente por três etapas: pré-tratamento de superfície de tubos de aço, produção de tubos de proteção externos de HDPE e produção de camada de isolamento.

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As etapas de produção da camada de isolamento são as seguintes: em primeiro lugar, o tubo de aço é penetrado no tubo de proteção exterior de polietileno de alta densidade para formar uma estrutura de revestimento,e os suportes estão uniformemente dispostos no espaço anular entre o tubo de aço e o tubo de proteção exterior de polietileno de alta densidade, e as duas extremidades são seladas por flanges; em segundo lugar, o invólucro é levantado sobre a plataforma de espuma e o material espumante de poliuretano é injetado no invólucro por máquina espumante de alta pressão;Finalmente., o material de poliuretano é espumado Após a cura, a estrutura de vedação em ambas as extremidades é removida para completar o processo de produção da camada de isolamento.

Rigidez devido à presença de fortes ligações entre a camada de isolamento de poliuretano do tubo de aço e o tubo de camada e proporciona limpeza pré-explosão ou explosão da superfície do tubo de aço,isolamento de poliuretano de desempenho óptimo, superfície de coroa de polietileno tubulação de concha.
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Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plásticoVantagens:
Aumentar significativamente a fiabilidade da tubulação no sistema de isolamento de PUF, a disponibilidade operacional do isolamento de PUF de monitorização remota das condições,que permite detectar e reparar vazamentos de líquido de refrigeração, evitando acidentes típicos das redes térmicas de outras concepções.
A utilização altamente rentável de tubulações no isolamento por espuma define os seguintes parâmetros:
Simplificar a construção, manutenção e reparação;
Aumento da vida útil de 30-40 anos (tipos tradicionais de gasodutos - 5-10 anos);
Redução das perdas de calor para 8% (tipos tradicionais de gasodutos - 30-40%);
Redução dos custos de capital em 15-20% (não é necessária a construção de canais de betão e câmaras para válvulas);
Redução de custos operacionais em nove vezes;
Redução dos custos de reparação em 3 vezes.

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