Parafuso 150mm Diâmetro de tubos pré-isolado máquina distribuição de calor tubulação produzir

Linha de extrusão de tubos de isolamento PE de 110-550 mm, corte automático de tubos

Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plástico

Parâmetros técnicos:

Fluxo de processo da jaqueta de HDPE:

1. Alimentação a vácuo de grânulos de PE: Os grânulos de PE em bruto são automaticamente introduzidos no sistema através de sucção a vácuo.
2. Secagem por ar quente: Os grânulos são secados com ar quente para remover a umidade, garantindo uma qualidade de extrusão óptima.
3. Plastificação por extrusão: Os grânulos secos são plastificados através da extrusora, aquecidos e misturados para formar uma massa plástica fundida.
4. Formação de Mofo: O plástico fundido é moldado no perfil do tubo desejado, passando pela matriz de extrusão.
5. Dimensão do vácuoO tubo é então submetido a dimensionamento a vácuo, ajustando as suas dimensões a especificações precisas.
6. Refrigeração por água: O tubo é arrefecido rapidamente por imersão num tanque de água para solidificar a sua forma e estrutura.
7. Retirando-se: O tubo solidificado é retirado do reservatório de arrefecimento a uma velocidade controlada.
8. Cortar: O tubo é cortado ao comprimento desejado com uma máquina de corte de precisão.
9. Despedimento do transportador: Os tubos cortados são então arrumados num recipiente para posterior manuseamento ou embalagem

Composição dos equipamentos:

1. Máquina de secar
2. Extrusora de parafuso único
3. Matrizes de molde de extrusão
4. Parâmetro de cabeça
5. Dispositivo de calibração de vácuo
6. Tanque de refrigeração por água
7. Unidade de retirada
8. Máquina de corte planetária
9. Suporte de tubos
10. Carregador
11. PLC (controlador lógico programável)

Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plásticoVantagens:A inclusão de PUF (espuma de poliuretano)

1. Redução das perdas de calor:
   • Ao isolar efetivamente a tubulação, o isolamento PUF minimiza as perdas de calor até 8%, superando significativamente os métodos tradicionais de isolamento que geralmente sofrem perdas de calor de 30-40%.Este aumento da eficiência térmica leva a um menor consumo de energia e a custos operacionais reduzidos.
2. Economia de custos de capital:
   • O custo-benefício do isolamento por fibras poliéster é ainda mais evidente na redução dos custos de capital de 15 a 20%.Isto deve-se principalmente à eliminação da necessidade de canais e câmaras de betão para válvulas, que são frequentemente necessários nos sistemas tradicionais de gasodutos.
3. Redução dos custos operacionais:
   • A melhoria da eficiência térmica e a redução das perdas de calor conduzem a uma redução significativa dos custos operacionais.A utilização de isolamento PUF pode resultar em economias de custos operacionais de até 9 vezes em comparação com os sistemas tradicionais.
4. Menores custos de reparação:
   • A durabilidade e a resiliência do isolamento de fibras poliuretânicas reduzem a frequência e a gravidade dos reparos, o que resulta numa diminuição de três vezes dos custos de reparação.Isto não só economiza dinheiro, mas também reduz ao mínimo o inconveniente e o tempo de inatividade associados aos reparos.