Os tubos ondulados de parede oca de HDPE produzidos por esta linha apresentam alta rigidez, alta resistência à ruptura e baixo peso devido à sua estrutura única.como boa resistência à deformação por arrastamento, resistência à pressão externa e resistência à erosão (incluindo ácidos, álcalis e sais), com uma vida útil aproximada de 50 anos.Estes tubos têm sido amplamente utilizados para aplicações municipais de esgoto e drenagem e estão gradualmente substituindo materiais tradicionais como tubos de cimento e tubos de ferro fundidoO seu baixo custo de montagem, a sua facilidade de utilização, a sua fácil ligação e a sua construção económica tornam-nos altamente promissores em termos de potencial de mercado e de desenvolvimento futuro.
Tubos de parede oca:
Processo de produção: O polietileno de alta densidade é primeiro transformado num embrião de tubo retangular por processo de moldagem por enrolamento e, em seguida, formado por soldagem por enrolamento.
Características estruturais: o centro da parede do tubo é oco e a rigidez do anel é elevada.
Intervalo de diâmetro: não limitado pelo diâmetro do tubo, podem ser produzidos tubos de grande diâmetro, até DN3000.A Huashida é capaz de produzir linhas de produção de tubos de enrolamento de parede oca de grande diâmetro (4000 mm)Possui a linha de produção integral com direitos de propriedade intelectual independentes.
Método de ligação: a ligação por fita de fusão a quente é utilizada principalmente e o custo da ligação é ligeiramente superior.
Custo e preço: sob o mesmo diâmetro e rigidez do anel, são consumidas mais matérias-primas e o custo e preço de produção são mais elevados.
Cenários de aplicação
• Adequado para projetos de drenagem municipal de grande escala, projetos de drenagem de montanha e outras ocasiões que precisam suportar uma pressão externa maior ou ambientes complexos.
• Pode também ser utilizado como tubo de escotilha para poços de inspecção.
Produzimos também: tubos antistáticos de extracção de gás e de escape para mineração, que são ligados por tubulações especiais (cinta elétrica de fusão a quente, mangueira de contração térmica),que são fáceis de ligar e econômicos de construir.
Características do tubo ondulado de parede oca de HDPE:
Ele é projetado com tecnologia avançada inclui 1o extrusor de parafuso único para tubo de forma quadrada, tubo de forma quadrada extrusão morrer, tanque de água calibração de vácuo, tanque de água de resfriamento spray.2a extrusora de parafusos simples para a fusão de material colado, unidade de formação em espiral, unidade de corte e empilhamento.
Composição dos equipamentos
1.1conjunto de extrusora de parafuso único com carregador de vácuo e secador de trituração
2.1conjunto de tubos quadrados com cabeça de matrizes e moldes
3.1conjunto Tabela de calibração a vácuo
4.1conjunto de reservatório de pulverização de água
5.1 Conjunto de máquinas de reboque
6.1conjunto de extrusora de parafuso único com carregador a vácuo e secador de trituração
7.1conjunto Cabeça de extrusão de adesivo de fusão
8.1conjunto Máquina de reviravoltar
9.1conjunto Máquina de corte
10.1 Set Stacker
11.set Siemens PLC
Extrusor
Extrusora de parafuso único eficiente com sistema de alimentação de força de resfriamento por água e cano com ranhuras na zona de alimentação são concebidos para poupar energia do motor principal;Relação L / D longa e cabeça de mistura são projetados para obter gelatinação perfeita e alta produção.
Máquina de revestimento
Adota a cabeça de matriz composta e o método de formação de rotação em espiral, é projetado com estrutura compacta.
Áreas de aplicação de tubos:
Este tipo de tubos é adequado para sistemas de drenagem municipais que tratam de água a temperaturas inferiores a 45oC, drenagem exterior de edifícios, drenagem de campos agrícolas enterrados,gestão de águas residuais industriais, projectos de drenagem rodoviária, de tratamento de águas residuais, de drenagem em campos desportivos e praças, bem como projectos de electricidade e telecomunicações.
Parâmetros técnicos
Modelo | Diâmetro ((mm) | Estilo | Potência total | Velocidade de extrusão ((m) | Capacidade ((kg/h) | Dimensão (m) |
SKRG1200 | 300 a 1200 |
SJ-90X30 SJ-65X30 |
230 kW | 1 a 12 | 320 a 420 | 26x16x5.0 |
SKRG2000 | 800-2000 | SJ-100X33 SJ-65X33 |
400 kW | 0.5-5 | 600 240 | 32x16x6.0 |
SKRG3000 | 2200-3000 |
SJ-120X30 SJ-90X30 |
520 kW | 0.3-3 | 650 300 | 42X18X |
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