Esta é uma tecnologia avançada amplamente utilizada para a protecção contra a corrosão de tubos de aço.e depois curado por aquecimento para formar um forte, revestimento protetor contínuo.
Principais características
O processo principal consiste em três fases principais:
1. Pré-tratamento de superfície
Este é o passo mais crítico, assegurando a adesão do revestimento.
Limpeza: remoção de óleo e gordura.
Shoot Blasting/Sandblasting: Remover completamente a ferrugem, a tinta velha e as impurezas, criando uma superfície áspera e com padrão de âncora.
Pré-aquecimento: aquecimento do tubo de aço a uma temperatura adequada para remover a umidade e preparar para pulverização.
2. Revestimento em pó e cura
Pulverização electrostática: numa cabina de pulverização especializada,O pó de epóxi carregado negativamente é atomizado por uma pistola de pulverização e aderido uniformemente à superfície do tubo de aço aterrado (preaquecido) devido à atração eletrostática.
Curagem térmica: O tubo de aço pulverizado entra num forno de curagem. O pó derrete, flui e passa por uma reação química de ligação cruzada a alta temperatura, formando um revestimento denso, forte e inerte.Refrigeração e ensaio
Após os tubos de aço serem retirados do forno de cura, são arrefecidos à temperatura ambiente por água ou ar.
Em seguida, são realizados testes finais, incluindo espessura do revestimento, continuidade (testes de furos de espuma eletrotécnica) e testes de adesão, para garantir que a qualidade atenda aos padrões.
Vantagens do processo:
Resistência à corrosão superior: O revestimento é quimicamente inerte, resistente à corrosão, ácidos e álcalis, proporcionando proteção a longo prazo (até 50 anos ou mais).
Adesão de alta resistência: o revestimento combina ligação mecânica e química com a superfície do tubo de aço, tornando difícil o descascamento.
Amigável e eficiente para o ambiente: o pó é reciclável, praticamente sem evaporação de solventes (COV), cumprindo os requisitos ambientais.
Revestimento uniforme: a espessura pode ser controlada com precisão, cobrindo formas complexas como soldas e bordas.
Campos de aplicação
Gasodutos de petróleo e gás
Tubulações de abastecimento de água e drenagem urbanas
Tubulações de transporte de fluidos químicos
Construção de tubulações estruturais
O revestimento em PE de três camadas compreende:
1. Primário FBE inicial
2. camada adesiva intermediária
3. Capa externa de polietileno
A linha de produção adota uma estrutura de protecção composta de três camadas:
Primeira camada: Epoxi ligado por fusão (FBE ≥ 100 μm)
Segunda camada: Adesivo (AD 170-250 μm)
Terceira camada: Polietileno (PE 2,5-3,7 mm)
O sistema completo inclui uma linha externa de descarga e descarga, um sistema de pulverização epóxi, uma unidade de aquecimento de frequência intermédia, adesivos de fusão a quente e sistemas de extrusão de polietileno,Plataformas de arrefecimento e transporte, e um sistema de controlo totalmente automatizado.
Cada processo é rigorosamente monitorizado através do sistema de gestão da qualidade certificado ISO9001, garantindo uma adesão confiável do revestimento, uma resistência à corrosão excepcional e uma longa vida útil do gasoduto.
As linhas de revestimento 3PE da Huashida foram amplamente aplicadas em projetos de transmissão de petróleo e gás, abastecimento de água e aquecimento urbano e exportadas para o Oriente Médio, Rússia, África, Turquia e Coreia,ganhando uma excelente reputação de desempenho estável e qualidade fiável
Parâmetros do produto
Diâmetro do tubo processável: Φ159 mm - Φ1220 mm
Espessura do revestimento: 80 μm - 800 μm
Potência diária: até 3-8 km
Capacidade anual: aproximadamente 2 milhões de m2 (referência para tubos de 508 mm)
Conformidade com as normas: SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670, NACE e outras normas internacionais/industriais.
Equipamento principal de processamento anticorrosivo 3PE
Lista de configurações
| - Não, não. |
Nome |
Conjunto |
| A. Equipamento de destilação |
| 1 |
Equipamento de transporte de tubos |
1 |
| 2 |
Máquina de limpeza por explosão |
1 |
| 3 |
Coletor de poeira de ciclone |
1 |
| 4 |
Colector de poeira por pulso |
1 |
| 5 |
Ventilador de escape centrífugo |
1 |
| 6 |
Equipamento de remoção de ferrugem PLC |
1 |
| B. Equipamento de revestimento |
| 1 |
Equipamento de transferência de revestimento |
1 |
| 2 |
IF dispositivo de aquecimento |
1 |
| 3 |
Dispositivo de pulverização |
1 |
| 4 |
Secador automático de carga |
2 |
| 5 |
SJ-65/30 Extrusora |
1 |
| 6 |
SJ-180/30 Extrusora |
1 |
| 7 |
Extrusão de extrusão por adesivo de fusão a quente |
1 |
| 8 |
Molde de cabeça de extrusora de chapas de PE |
1 |
| 9 |
Adesivo de fusão a quente/dispositivo de revestimento de folhas de PE |
1 |
| 10 |
Proteção do ambiente Equipamento de ventilação |
1 |
| 11 |
Equipamento de refrigeração por pulverização |
1 |
| C.Equipamento de plataforma |
| 1 |
Plataforma de tubos de aço |
1 |
| 2 |
Plataforma de transição para a remoção da ferrugem |
1 |
| 3 |
Plataforma de armazenamento de tubos de produtos |
1 |
| 4 |
Equipamento hidráulico |
3 |
| D. Equipamento de canalização |
| 1 |
Máquina de aceleração de PE |
2 |
| 2 |
Máquinas e aparelhos de elevação e torneamento hidráulicos |
1 |
| 3 |
Equipamento hidráulico |
1 |
| 4 |
PLC |
1 |
| E.Equipamento de ar comprimido |
| 1 |
Compressor de ar de parafuso |
1 |
| 2 |
Máquina de secagem a frio |
1 |
| 3 |
Filtros de precisão |
3 |
| 4 |
Tanques de gás |
1 |
Perguntas frequentes
P: Que diâmetros de tubos pode a linha suportar?
R: O equipamento abrange quatro faixas padrão: 48-219 mm, 219-1220 mm, 800-1600 mm e 1000-2400 mm.
P: Qual o grau de limpeza obtido?
A: Sa 21⁄2 (metal quase branco) segundo a norma ISO 8501-1.
Q: Quais as normas de revestimento anticorrosivo que são cumpridas?
R: A linha cumpre as normas SY/T0413-2002, DIN 30670 e outras normas internacionais.
P: Qual é o prazo de entrega?
A: 2-3 meses após o depósito.
P: Qual é a produção?
R: Até 3-8 km por dia; capacidade anual de 2 milhões de m2 (com base em tubos de Φ508 mm).
P: Que espessura de revestimento pode ser aplicada?
A: 80-800 μm.
P: Onde foi vendido o equipamento 3PE?
R: Rússia, Irã, Emirados Árabes Unidos, Índia, Bielorrússia, Cazaquistão e muito mais.
Q: Que serviços pós-venda são prestados?
R: Garantia de 12 meses para peças mecânicas, 6 meses para peças elétricas, além de suporte técnico, formação e orientação do operador.
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