A linha de produção e tecnologia de tubulação anticorrosiva 3PE foram desenvolvidas com sucesso pela Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd., com base em tecnologias anticorrosivas avançadas introduzidas do exterior. Na estrutura de três camadas, o primer epóxi é um revestimento termofixo, não tóxico que, uma vez curado, forma uma estrutura reticulada de alto peso molecular. Isso lhe confere excepcional resistência à corrosão química e excelentes propriedades mecânicas, particularmente em termos de resistência ao desgaste e adesão. O primer epóxi adere diretamente à superfície do tubo de aço, formando um revestimento contínuo que oferece resistência superior à corrosão química e ao descolamento catódico. Reage quimicamente com os grupos ativos na camada adesiva intermediária, garantindo forte adesão em temperaturas mais altas, tornando-o um revestimento anticorrosivo ideal para tubulações de aço enterradas.

A camada intermediária é tipicamente um adesivo de copolímero, com o componente principal sendo poliolefina, e o adesivo amplamente utilizado é um copolímero de vinil. Os grupos funcionais polares no adesivo de copolímero podem reagir com os grupos epóxi do primer epóxi para formar ligações de hidrogênio ou químicas, permitindo uma forte adesão entre as camadas intermediária e base. A parte de etileno não polar do adesivo também tem boa compatibilidade com a camada externa de polietileno, garantindo forte adesão entre as camadas intermediária e externa. A estrutura anticorrosiva de polietileno de três camadas, usada como camada de proteção externa para tubulações enterradas, é altamente superior e tem sido amplamente aplicada em projetos domésticos, como a Transmissão de Gás Oeste-Leste e o transporte de oleodutos, bem como na anticorrosão de tubulações de abastecimento de água e gás urbano.

Através da pesquisa e desenvolvimento da equipe técnica da Huashida, a linha de produção e tecnologia de tubulação anticorrosiva 3PE permitem a aplicação eficiente de PE de três camadas, revestimento em pó e anticorrosão por fita através de um sistema de transportador espiral. Ao ajustar o ângulo dos rolos transportadores da linha de produção, várias operações anticorrosivas podem ser concluídas. Quando o isolamento anticorrosivo com revestimento de espuma é necessário para tubos de aço, o ajuste dos rolos transportadores para que fiquem paralelos à linha de produção permite que o tubo de aço se mova em linha reta, completando o processo de isolamento e anticorrosão com revestimento de espuma. Para isolamento anticorrosivo com revestimento de espuma, o extrusor 3PE de três camadas pode ser usado, com a matriz em forma de "T" (folha) substituída por uma matriz em forma de "O" (cilíndrica) para produzir um tubo de isolamento com revestimento de espuma em uma etapa.

Alguns equipamentos especializados para o processo de três camadas de PE e revestimento de espuma, como cabeças de matriz e máquinas de correção de inclinação, podem ser facilmente intercambiados para flexibilidade. A linha de produção e tecnologia de tubulação anticorrosiva 3PE pode ser fabricada como uma estrutura montada em skid para fácil construção e transporte no local. Adicionando equipamentos como máquinas de enrolamento de fita, máquinas de revestimento em pó e aplicadores de adesivo, a linha de produção pode concluir operações como enrolamento de fita, revestimento de pó epóxi e enrolamento de piche de alcatrão epóxi para atender às necessidades de diferentes clientes em vários projetos de anticorrosão e isolamento de tubos de aço.

Devido ao uso da tecnologia de aquecimento eletromagnético, a linha de produção economiza cerca de 50% de eletricidade em comparação com equipamentos tradicionais. Além disso, suas capacidades multifuncionais reduzem os custos de construção de linhas dos clientes.