Linha de Produção Eficiente de Tubos com Revestimento 3LPE para Vida Útil de 50-100 Anos com Diâmetro de 32mm a 3000mm e Nível de Limpeza Sa2.5

•  Aumenta dramaticamente a longevidade da tubulação com robustas camadas anticorrosivas.Alta Automação:

•  Possui controle central Siemens PLC e tela HMI interativa para gerenciamento preciso.Versatilidade:

•  Lida com tubos de 32mm a 3000mm de diâmetro, personalizável às necessidades do usuário.Operação Ecológica:

•  Sistemas integrados de remoção de pó e recuperação de pó minimizam o impacto ambiental.Histórico Global Comprovado:

•  Quase 50 linhas vendidas em todo o mundo, incluindo Rússia, Irã, Emirados Árabes Unidos, Índia e Cazaquistão.Aplicação

O processo de PE de três camadas (3LPE) utiliza uma camada inferior de pó de epóxi para adesão, seguida por um adesivo copolímero e uma camada superior de polietileno. Este sistema é amplamente utilizado para:

Tubulações de transmissão de petróleo e gás natural

• Transporte de materiais químicos

• Tubulações de abastecimento de água

• Tubulações de lama

• Fotos Detalhadas

A linha de revestimento 3LPE é um sistema totalmente integrado composto pelos seguintes módulos principais:

1. Sistema Transportador de Tubos de Aço

Ajuste Automatizado:

•  Os rolos transportadores se ajustam automaticamente com base no tamanho do tubo; abertura, fechamento e controle de ângulo unificados.Controle Inteligente:

•  Siemens PLC com um computador central e HMI interativo.Design Robusto:

•  Cada conjunto de rodas possui energia independente, permitindo um ângulo em espiral de até 30° e velocidade de transmissão variável (0-6 m/min). Pneus sólidos de superfície larga (capacidade de carga: 2,5 toneladas por roda) com espessura de camada de cola >85mm garantem operação estável e de longo prazo.2. Equipamento de Jateamento de Tubos de Aço (Interno e Externo)

Preparação da Superfície:

•  Remove ferrugem, incrustações e contaminantes para atingir um grau de desincrustação Sa2.5, garantindo adesão ideal do revestimento.3. Sistema de Remoção de Pó

Limpeza:

•  Utiliza um ventilador e um coletor de pó com sopro reverso por pulso para limpar poeira e abrasivos da superfície do tubo após o jateamento, evitando contaminação durante o revestimento.4. Equipamento de Aquecimento de Tubos de Aço

Pré-aquecimento:

•  Aquecimento por queimador (gás/diesel) eleva a temperatura do tubo para 40-60°C antes do jateamento para remover umidade e graxa.Aquecimento do Revestimento:

•  Aquecimento por frequência intermediária (IF) eleva o tubo para 180°C - 230°C para atender aos padrões de revestimento FBE e adesivo.5. Sistema de Revestimento e Recuperação de Pó de Epóxi Fundido (FBE)

Aplicação:

•  Sala de revestimento em aço inoxidável equipada com pistolas de pó eletrostáticas e uma caixa de pó de fluidização.Recuperação:

•  Estrutura de coleta dupla em ciclone acoplada a um coletor de pó de cilindro com sopro reverso por pulso para reciclagem eficiente de pó.6. Sistema de Extrusão e Envolvimento (Camada Adesiva e de PE)

Camadas:

•  Extrusa o adesivo e a camada externa de PE/PP no tubo. Disponível em tipos de revestimento ou envolvimento (configuração lateral ou superior) para se adequar a diferentes layouts de produção.7. Sistema de Resfriamento a Água

Resfriamento Rápido:

•  Resfria o tubo revestido de altas temperaturas para 40-60°C usando uma sala de resfriamento a água, torre e sistema de bomba para proteger a camada anticorrosiva recém-formada.8. Máquina de Recorte (Chanfro de Extremidade)

Acabamento de Extremidade:

•  Uma máquina de dupla cabeça de alta eficiência que remove o revestimento das extremidades do tubo, formando uma ranhura (<30°) para facilitar a soldagem em campo. Inclui escovas de aço, motores de polimento e um coletor de pó de alta eficiência.O revestimento anticorrosivo de PE de 3 camadas consiste em um primeiro revestimento FBE, uma camada adesiva intermediária e uma camada externa de polietileno.
  
  
  Parâmetros Técnicos e Perguntas Frequentes

• P1: Quais diâmetros de tubos seu equipamento pode manusear?

  R: Oferecemos quatro modelos principais cobrindo:
  48-219mm

• 219-1220mm

• 800-1600mm

• 1000-2400mm

• P6: Qual é o seu prazo de entrega?

• R: 
  80 - 800 µm após o recebimento do depósito.P7: Onde você instalou essas linhas?

  R: Entregamos com sucesso quase 50 conjuntos em todo o mundo, incluindo 
  Rússia, Irã, Emirados Árabes Unidos, Índia, Belarus e Cazaquistão.P8: Que serviço pós-venda você oferece?

  R:
  Garantia:

•  12 meses para peças mecânicas, 6 meses para peças elétricas (a partir da data de retirada).Suporte Técnico:

•  Fornecemos serviços técnicos abrangentes, incluindo treinamento e orientação para os operadores do comprador.P2: Qual é o grau de desincrustação alcançável?

• R: 
  80 - 800 µm (Metal Quase Branco).P3: Quais padrões de revestimento você atende?

  R: Nosso equipamento atende a padrões internacionais, incluindo 
  SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, DIN 30670, DIN 30678 alemães, bem como especificações da American Corrosion Association e DNV.P4: Qual é a sua produção?

  R: A produção varia por diâmetro. A capacidade máxima é de 
  3 a 8 km/dia, com uma capacidade de processamento anual de até 2 milhões de metros quadrados (com base em tubos de Φ508 mm).P5: Qual é a espessura típica do revestimento?

  R: 
  80 - 800 µm (mícrons).Nossa fábrica

Com quase 50 instalações bem-sucedidas globalmente, a Huashida é um nome confiável em soluções anticorrosivas para tubulações. Não vendemos apenas máquinas; fornecemos soluções completas adaptadas às necessidades do seu projeto.

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Temos oficinas próprias para usinagem, soldagem, pintura e montagem.