Linha de Produção de Tubos Pré-Isolados Integrando Extrusão de Revestimento de PEAD e Calibração a Vácuo para Fabricar Tubos Isolados

A Linha de Extrusão de Tubos de Revestimento de HDPE é um sistema de alto desempenho projetado para produzir revestimentos protetores duráveis para tubos pré-isolados com espuma PUR (Poliuretano). Utilizando tecnologia de calibração a vácuo de última geração, esta linha de produção garante que os tubos de revestimento atendam a rigorosos padrões internacionais de isolamento térmico e proteção mecânica.

Ao integrar-se perfeitamente ao fluxo de trabalho de fabricação de (revestimento de HDPE + espuma de PU), nosso equipamento oferece alta velocidade de produção, mantendo a eficiência energética. Os tubos resultantes apresentam propriedades anticorrosivas superiores e alta precisão de diâmetro, essenciais para serviços subterrâneos e industriais de longo prazo.

Aplicações Principais:

• Sistemas de Aquecimento Distrital: Proteção central para redes térmicas urbanas.

• Transmissão Industrial: Transporte seguro de água quente/fria e produtos químicos.

• Infraestrutura de Energia: Revestimento confiável para redes de gasodutos e oleodutos.

• Projetos Geotérmicos: Proteção especializada para circuitos de aquecimento geotérmico.

Observação: Modificações personalizadas estão disponíveis. Podemos calibrar a potência do motor e os projetos de rosca para atender aos seus requisitos específicos de resina.

A linha utiliza um processo totalmente automatizado e sincronizado para garantir um resultado de "formação única", eliminando a necessidade de aparagem secundária de bordas.

1. Preparação de Material: Carregador a Vácuo e Secador de Funil para grânulos sem umidade.

2. Extrusão: Extrusora de Rosca Única de alta eficiência para plastificação estável.

3. Dimensionamento: Mesa de Calibração a Vácuo para controle preciso do diâmetro externo.

4. Resfriamento: Tanques de Pulverização de Água Multiestágio para dissipação rápida de calor.

5. Acabamento: Máquina de Tração de Serviço Pesado e Sistema de Corte de Precisão sem Poeira.

3.2 Fluxo do Processo de Produção de Revestimento de HDPE

O processo de produção é totalmente automatizado, simples de operar e eficiente, com as seguintes etapas:

Alimentação → Secagem → Plastificação → Moldagem → Dimensionamento a Vácuo → Resfriamento → Tração → Corte → Descarga Final.

• Otimização de Espaço: Design compacto permite instalação flexível em vários layouts de oficina.

• Operação por Uma Pessoa: Alta automação reduz custos de mão de obra, mantendo a consistência.

• Engenharia de Precisão: Garante espessura de parede uniforme e superfícies internas/externas lisas para evitar vazamento de espuma de PU durante a fase de injeção.

• Sustentabilidade: Alta utilização de matéria-prima com processos de corte sem desperdício.

• Histórico Comprovado: Mais de 380 linhas de produção operacionais na Rússia, Cazaquistão, Irã e Nigéria.

• Profundidade de Engenharia: Apoiado por 9 engenheiros seniores especializados em anticorrosão de tubulações e extrusão de HDPE.

• Soluções Turnkey: Fornecemos suporte de ponta a ponta, desde o projeto inicial da planta até a comissionamento no local e treinamento de pessoal.

  

Fundada em 2003, Huashida Machinery possui mais de duas décadas de experiência na fabricação de equipamentos de proteção de tubulações. Detemos múltiplas patentes e certificações internacionais, incluindo ISO9001, CE e ENC.

Estamos comprometidos em fornecer ao mercado global linhas de extrusão de tubos de revestimento de HDPE robustas (de 110 mm a 2200 mm) e suporte técnico abrangente. Nossa estação de trabalho especializada na China permanece na vanguarda da inovação em máquinas plásticas, garantindo que sua linha de produção permaneça competitiva por décadas.