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Máquina de Tubos Rígidos PERT Contínua de Um Passo para Produção de Tubos Pré-Isolados em Conformidade com a EN 253 com 40% Mais Eficiência

1 conjunto
MOQ
USD700000
preço
Máquina de Tubos Rígidos PERT Contínua de Um Passo para Produção de Tubos Pré-Isolados em Conformidade com a EN 253 com 40% Mais Eficiência
Características Galeria Descrição de produto Classificações & Revisão Peça umas citações
Características
Especificações
Eficiência de Produção: 40% mais rápido que os métodos convencionais
Consumo de energia: Redução de 30%
Vida útil: Mais de 50 anos
Temperatura operacional: 70/55ºC ou 80/60ºC
Modelo de extrusora: SJ-120/33 Parafuso Único
Camadas da tubulação: Interior PERT, espuma PU, exterior HDPE
Destacar:

Máquina de tubo de isolamento rígido PERT

,

tubo pré-isolado em conformidade com a EN 253

,

linha de produção contínua de tubos

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: HUASHIDA
Número do modelo: 20-350mm
Condições de Pagamento e Envio
Tempo de entrega: 60 dias de trabalho
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 15 conjuntos/ano
Descrição de produto
Máquina Contínua de Tubos Rígidos de Isolamento PERT em Uma Etapa para Sistemas de Aquecimento Centralizado
Visão Geral do Produto

Máquina de Tubos Rígidos de Isolamento PERT de Alta Eficiência em Uma Etapa para Sistemas de Aquecimento Centralizado


O sistema de tubos plásticos isolados pré-fabricados PEXA/PERT é um tubo composto pré-fabricado de três camadas para redes secundárias de aquecimento central de baixa temperatura comunitárias (70/55°C ou 80/60°C), com enterramento direto, baixa perda de calor, longa vida útil (mais de 50 anos) e fácil instalação. Consiste em tubo interno PERT, camada de isolamento de espuma rígida de PU e revestimento externo de HDPE.

Processo Inovador de Produção Contínua em Uma Etapa

Ao contrário dos métodos tradicionais de espumação em lote de tubo em tubo que produzem tubos individualmente, a solução de fabricação avançada da Huashida apresenta:

  • Linha de produção contínua totalmente integrada combinando aplicação de isolamento de espuma de poliuretano (PU) e coextrusão de revestimento externo de HDPE
  • Eficiência de produção líder na indústria (40% mais rápida que os métodos convencionais)
  • Economia de energia significativa (redução de 30% no consumo de energia)
  • Garantia de qualidade consistente através de controle de processo automatizado
  • Este processo revolucionário atende aos padrões EN 253, ao mesmo tempo que oferece economias de produção superiores para sistemas modernos de aquecimento e resfriamento distrital

Processo Técnico
  1. Carregamento do tubo de aço
  2. Fixação e transporte do tubo
  3. Extrusão da jaqueta de PE
  4. Espumação de PU
  5. Correção hidráulica da camada de espuma
  6. Resfriamento por pulverização
  7. Correção do posicionador
  8. Corte do conector do tubo
  9. Remoção do tubo por aceleração elétrica
  10. Proteção da extremidade com fita termo retrátil
  11. Inspeção do tubo acabado
  12. Marcação, embalagem e descarregamento
Lista de Equipamentos Principais
Nº. Nome do Equipamento
1 Transportador Reto
2 Alimentador de Prensagem com Pneu Pneumático
3 Máquina de Espumação (Tanques de Poliol e Isocianato)
4 Secador de Carregamento Automático
5 Extrusora Monoparafuso de Alta Eficiência SJ-120/33
6 Matriz / Ferramenta de Extrusora de Tubo de Jaqueta
7 Luva de Calibração
8 Máquina de Alinhamento / Correção
9 Máquina de Corte em Linha
10 Sistema de Resfriamento por Pulverização
11 Gabinete de Controle / Painel do Operador

Classificações & Revisão

Avaliação Geral

5.0
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F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
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