Linha de produção de mangas retráctiles por calor

Linha de produção de luva termoencolhível

 
Visão geral do produto:
A linha de extrusão de chapas é um dos sistemas de produção de chapas mais completos, de alto desempenho e confiáveis ​​disponíveis. Oferecemos três especificações de sistemas completos, equipados com extrusoras de 65 mm, 90 mm ou 120 mm para atender a diversas necessidades de capacidade e produção. Esta linha de produção foi projetada para alta eficiência, estabilidade e é adequada para produzir uma variedade de folhas e filmes plásticos.
 
Principais recursos:

• Extrusora de parafuso único de alta eficiência:Equipado com motor de alta qualidade, sistema de controle digital, ventilação a vácuo, trocador de tela, caixa de engrenagens e matriz flexível. A extrusora também pode ser equipada com sistema de controle PLC/PCC, com roscas especialmente projetadas para processamento de HIPS, PP e PET.
• Calendário de três rolos:Apresenta três rolos polidos de superfície dura com cromagem espelhada impecável, projetados para máxima eficiência de transferência de calor. Cada rolo é equipado com um sistema individual de controle de temperatura de água pressurizada de alto volume para garantir um controle preciso da temperatura, proporcionando uma superfície de folha lisa e brilhante.
• Sistema de resfriamento de alto desempenho:Utiliza resfriamento forçado de água para aumentar significativamente a eficiência da produção, com sincronização de temperatura para garantir a qualidade do produto.

 
Especificações e parâmetros técnicos:

 
Componentes da Unidade:A unidade de máquinas consiste nos seguintes componentes:

• Extrusora:Inclui extrusora de parafuso único série SBJZ, extrusora de parafuso duplo cônico série SJZ ou extrusora de parafuso duplo paralelo série SJ.
• Trocador de tela:Garante um fluxo de fusão estável.
• Bomba de fusão:Fornece taxa de fluxo de fusão estável.
• T-Die:Garante uma distribuição uniforme do fundido, evitando qualquer estagnação e garantindo uma espessura uniforme da chapa.
• Calandra de três ou vários rolos:Garante o nivelamento da folha.
• Dispositivo de resfriamento:Resfria efetivamente o fundido e mantém alta eficiência.
• Cortador de borda:Corta com precisão as bordas da folha.
• Sistema de transporte:Puxa suavemente o lençol.
• Cortador/Enrolador de Placa:Corta e enrola a folha com eficiência.
• Sistema de controle elétrico:Garante automação e operação eficiente.

 
Princípio de funcionamento:O plástico passa por três estados em diferentes temperaturas: A força de pressão do parafuso muda o material de um estado vítreo para um estado elástico e depois para um estado fluido e viscoso. Ele flui através da estreita abertura da matriz, após o qual ocorrem os processos de calandragem, resfriamento, modelagem, corte de borda, remoção, corte e enrolamento.
 
Recursos da máquina:

• Aço estrutural de liga de alta resistência:O corpo, o parafuso e a matriz do material são feitos de liga de aço estrutural de alta qualidade (38CRMOALA) ​​tratado por nitretação, proporcionando alta dureza, resistência à corrosão e longa vida útil.
• Design de matriz em T:O canal de fluxo é projetado para um fluxo suave do fundido sem retenção, garantindo espessura uniforme da chapa.
• Projeto de calandragem:O design de ranhura cônica grande melhora o resfriamento dentro dos rolos, garantindo a sincronização de temperatura para uma produção de alta qualidade.

 
Materiais aplicáveis:A linha é projetada para a produção de diversas folhas e filmes plásticos, incluindo:

• Placas de seção transversal oca PC/PP
• Placas e folhas macias e duras transparentes de PVC
• Placas de espuma de PVC
• Placas de banho de coextrusão PMMA / ABS
• Placas internas de geladeira
• Folhas e filmes de coextrusão composta multicamadas

 
Aplicações do produto:

• Folhas ABS:Amplamente utilizado na indústria de refrigeradores para componentes como gavetas de refrigeradores e vesículas biliares.
• Folhas PS:Usado principalmente em eletrônica de semicondutores e comunicações de computador.
• Folhas PE/PP:Baixa densidade, bom desempenho sanitário, resistência à corrosão e resistência ao calor, amplamente utilizado em materiais anticorrosivos e fabricação de contêineres.

 
Lista de equipamentos:

• Carregador e secador de tremonha
• Extrusora
• Trocador de tela
• T-Die
• Calendário de três rolos
• Dispositivo de resfriamento
• Cortador de borda
• Sistema de transporte
• Cortador/enrolador de placas
• Sistema de controle elétrico

 
Projeto de economia de energia:

• Sistema de alimentação forçada refrigerado a água:Reduz o consumo de energia do motor principal.
• Relação L/D longa e cabeça de mistura:Garante gelatinização perfeita e alto rendimento.
• Design especial T-Die:Facilita o ajuste sensível da espessura.
• Sistema inteligente de controle de temperatura:Controla com precisão as temperaturas dos rolos, garantindo uma produção eficiente e de alta qualidade.

 
Vantagens do produto:

• Tecnologia líder do setor:Em cooperação com o Laboratório Nacional de Borracha e Plásticos, com 76 patentes nacionais.
• Eficiência Energética:Economiza eletricidade e água, reduzindo o consumo de energia em 30%.
• Sistema de controle inteligente:Usa PLC para economizar mão de obra e aprimorar a automação.

 
Capacidade e especificações:

• Faixa de largura da folha:300mm - 700mm
• Faixa de espessura da folha:0,2 mm - 45 mm
• Faixa de taxa de saída:80 - 1800 kg/h

 
Imagem do produto
 





Esta linha de extrusão de chapas é a melhor escolha para a produção de diversas chapas e filmes plásticos, oferecendo alta eficiência, estabilidade e recursos de economia de energia, amplamente aplicados em indústrias como máquinas, produtos químicos, eletrônicos e muito mais.