Spray de espuma PU e linha de embalagem em espiral PE para tubo isolado

O nosso profissionalPUR linha de produção de isolamento térmico de tubos de aço de embalagem de HDPEO sistema é projetado independentemente pela Huashida para a fabricação de tubos de aço pré-isolados de grande diâmetro, de 508 mm a 1620 mm.Máquina para tubos de isolamento de espuma de poliuretanoCombina três módulos funcionais principais: unidade externa de descarga de tubos de aço,sistema de espuma de polyurethane contínua e secção de produção de envoltório de tiras de HDPE para a fabricação de tubos completos de aquecimento urbano enterrados.

Como patenteado premiumEquipamento para fabrico de tubos de isolamento térmico, todo o conjunto possui várias patentes nacionais de utilidade, certificação de tecnologia de nível 5 de terceiros e primeiro conjunto de acreditação de equipamentos técnicos da província de Shandong,Em conformidade com os principais padrões industriais nacionais para a produção de tubulações pré-isoladas de grande diâmetro.

Adotando a tecnologia de pulverização automática PUR contínua, este sistema de pulverização totalmente controlado por PLClinha de produção de tubos de aço pré-isoladosaumenta a produção global, reduzindo a perda de matérias-primas e de energia.Forma uma estrutura composta de três camadas estável (tubo de aço + isolamento de espuma PU + revestimento externo de HDPE) com alta taxa de espuma de célula fechada e baixa absorção de águaOs tubos de aço isolados de poliuretano com baixo teor de carbono e respeitadores do ambiente têm um desempenho de isolamento consistente para os projectos de tubulações de aquecimento subterrâneo.

Processo de produção

• Explosão por disparos na superfície de tubos de aço e desarraigamento total
• Pré-aquecimento por indução de média frequência para ligação uniforme de PU
• Espinagem automática de poliuretano de precisão
• Banda de HDPE envolvente de uma camada de isolamento PU sólida
• Revestimento acabado do extremo do tubo isolado

Etapas de produção:

1. Eliminação da ferrugem na parede exterior do tubo de aço
2. Após a remoção da ferrugem, the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline

Características

1. A remoção de poeira cumpre as normas ambientais

   Ao adotar um esquema inteligente de exploração de tiro e remoção de ferrugem, o equipamento pode ser aberto sequencialmente e auto-bloqueado, o motor de exploração de tiro pode economizar energia através da conversão de frequência,o volume de areia pode ser definido de acordo com o diâmetro do tubo, o sistema de lavagem a ar pode limpar a areia de tiro, e o tipo de plugue pode mudar rapidamente as especificações.

2. Para a produção de tubos de isolamento de grande diâmetro

   Ao adoptar uma linha de transporte espiral de elevada carga, os processos de pulverização de espuma de poliuretano e de enrolamento de polietileno são realizados continuamente, o que tem as vantagens de uma elevada eficiência,poupança de energiaÉ adequado para a produção contínua de tubos de isolamento de grande diâmetro e economiza o investimento em equipamentos de transporte.

3. Funcionamento automatizado das linhas de produção

   Realizar o processamento automático de tubos superiores e inferiores. A linha de transportador é equipada com sensores de tubos superiores, sensores de rastreamento automático de aceleração, sensores de descolamento automático de aceleração,Sensores de confirmação de separação, e sensores de descida automática para assegurar a operação automatizada da linha de produção.

4. A pulverização economiza materiais

   A velocidade de pulverização em linha das tubulações é rápida; potência de frequência intermédia constante, ligação/desligação infrequentes, impacto mínimo na rede elétrica, temperatura equilibrada e conservação de energia;A pulverização contínua economiza matérias-primas, e a cabeça e a cauda do tubo de aço são automaticamente ligadas para garantir uma espessura de superfície consistente durante a pulverização.

5. Extrusão eficiente de tubulações

   Utilização de extrusores eficientes e de poupança de energia para extrusão e utilização de dispositivos mecânicos de fixação para enrolamento e compactação; corte automático, corte triplo de revestimento anticorrosivo,remoção automática de tubos durante a produção offline, acelerando o descolamento.

6. Mecanismo automatizado de precisão das interfaces de tubulação

   Centralize várias etapas de processamento em um único dispositivo para processamento automatizado, alcançando um controle preciso sobre o tamanho, o ângulo e as dimensões das bordas contundentes da abertura do tubo.