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Linha de extrusão de revestimento de tubos de chapa de HDPE com corte sem poeira para tubos pré-isolados

1 conjunto
MOQ
120000-600000$
preço
Linha de extrusão de revestimento de tubos de chapa de HDPE com corte sem poeira para tubos pré-isolados
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Especificações
Destacar:

Linha de extrusão do revestimento de tubos de jaqueta de HDPE

,

Linha de produção de tubos pré-isolados com corte sem poeira

,

Linha de extrusão de tubulação de tubos de HDPE para tubos pré-isolados

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: huashida
Certificação: iso ce
Número do modelo: 110-2000mm
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: De acordo com os requisitos do cliente
Tempo de entrega: 60-90 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 5 conjuntos/por mês
Descrição de produto
Descrição do produto
Linha de extrusão de revestimento de tubos de chapa de HDPE com corte sem poeira para tubos pré-isolados
Isto...Linha de extrusão do revestimento de tubos de chapéu de HDPEé um sistema de alto desempenho concebido para produzir revestimentos de proteção duráveis para espuma PUR (poliuretano)Tubo pré-isoladoSistemas com:corte planetário livre de poeiraTecnologia de ponta e tecnologia de pontaCalibração a vácuo, this production line eliminates plastic dust and debris during the cutting stage - keeping the production environment clean while ensuring casing pipes meet rigorous international standards for thermal insulation and mechanical protection.
Ao integrá-la perfeitamente no fluxo de trabalho de fabrico (casing HDPE + espuma PU), a nossaLinha de extrusão de revestimentos de HDPEO resultado é uma produção de alta velocidade, mantendo a eficiência energética.Caixa de tubos pré-isoladaapresenta propriedades anticorrosivas superiores e precisão de diâmetro de alta precisão em umaDiâmetro do tubo 110-2200 mmA utilização de um sistema de transmissão por cabo é essencial para o serviço subterrâneo e industrial a longo prazo.



Esta linha de produção de tubos de plástico é constituída principalmente por 9 partes:

1.1 Set de alimentação automática a vácuo:
2.1conjunto de secador de espuma
3.1conjunto Extrusora de parafuso único eficiente
4.1 Conjunto de molde
5.1conjunto Tanque de calibração a vácuo
6.1 Conjunto de máquinas de reboque
7.1conjunto Máquina de corte
8.1 Set Stacker
9.1conjunto de sistema de controlo central PLC

As máquinas incluídas no prolinha de condução também pode ser personalizadoconforme as suas necessidades específicas.

 

Especificação principal:

 

Estilo

PE-110/600

PE-365/760

PE-655/1380

PE960-1680

Extrusora principal

SJ-75/33

SJ-90/33

SJ-120/33

SJ-150/33

Diâmetro do tubo

Φ110-600 mm

Φ 365-Φ 760 mm

Φ 655-Φ 1380 mm

Φ 960-Φ1680 mm

Capacidade

250-300 kg/h

400 a 500 kg/h

850 a 950 kg/h

900-1100 kg/h

Potência instalada

160 kW

420 kW

480 kW

580 kW

Duração

35m

36 m

40 m

48m

 


 

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Seis principais características da linha de produção de tubos de isolamento térmico de tamanho de vácuo


1Adotada a tecnologia alemã de extrusão avançada

Desenvolvido pela nossa empresa com base na tecnologia de extrusão de tubos alemã importada após digestão e otimização técnica, desempenho estável de extrusão, plastificação uniforme de matérias-primas PE,e espessura constante da parede do tubo.

2.Estrutura compacta integrada tudo-em-um

Toda a linha integra extrusão, dimensionamento a vácuo, arrefecimento por água, tração de retirada, corte de comprimento fixo e descarga automática.operação fácil e controlo centralizado.

3Sistema de dimensionamento de vácuo de alta precisão

Tanque de dimensionamento a vácuo independente com pressão negativa ajustável, forma estável do tubo, erro de redondez estritamente controlado, evitando efetivamente a deformação do tubo,Aplicável a tubos de camada de isolamento térmico de alta qualidade.

4. Design de arrefecimento de vários estágios eficiente

Sistema de refrigeração de água circulante segmentada com regulação de temperatura separada..

5. Estabilização de velocidade constante e corte preciso

Removação de rastreador de borracha com grande força de fixação, sem deslizamento durante a operação de alta velocidade; a unidade de corte por servo realiza corte de precisão de comprimento fixo, extremidade de tubo limpa sem borras, baixa perda de material.

6Sistema de controlo PLC central inteligente

Equipado com PLC e painel de operação de tela sensível ao toque, visualização em tempo real de temperatura, velocidade, pressão de vácuo e parâmetros de corte, alarme automático de falha, fácil ajuste de parâmetros,baixa dependência do trabalho.



Fluxo de processo de produção de chapéus de HDPE
O processo de produção é totalmente automatizado, simples de operar e eficiente, com as seguintes etapas:
  • Alimentação a vácuo de grânulos de PE
  • Secagem a ar quente do material
  • Plastificação por extrusão
  • Formação de mofo
  • Dimensão/calibração do vácuo
  • Refrigeração por água
  • Retirada
  • Cortes sem poeira
  • Tubo de descarga do transportador
O processo de moldagem única elimina a necessidade de aparar as bordas, reduzindo o desperdício de matérias-primas e melhorando ainda mais a eficiência de produção para esteLinha de extrusão de revestimentos de HDPE.

A nossa faculdade

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Certificado:

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Classificações & Revisão

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5.0
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F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
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