Esta linha de produção contínua de tubos de isolamento flexíveis PERT PPR HDPE em uma etapa é um sistema de extrusão e espumação integrado de alta eficiência, desenvolvido profissionalmente para a fabricação de tubos de isolamento flexíveis para aquecimento PE-RT II, tubos isolados PPR e tubos de isolamento térmico HDPE para redes de fornecimento de aquecimento e resfriamento distrital.
Adotando tecnologia avançada de extrusão e espumação contínua em uma etapa, o equipamento automatiza totalmente a formação do tubo de pressão interna, o isolamento por injeção de espuma de poliuretano PU, o revestimento de encapsulamento de filme e a extrusão da capa externa de HDPE em um fluxo de trabalho ininterrupto - realizando a moldagem integrada em uma única vez de tubos flexíveis pré-isolados de alto desempenho para aquecimento distrital enterrado sem processamento em lotes ou operações secundárias.
O tubo flexível pré-isolado acabado apresenta uma estrutura composta premium de três camadas:
Esta estrutura oferece excelente resistência a altas temperaturas (até 110°C), excelente desempenho de isolamento térmico, vedação estável, parede interna do tubo lisa, resistência superior à corrosão e vida útil ultralonga para engenharia de tubulações de aquecimento distrital.
Equipado com um sistema de controle PLC totalmente automático computadorizado, esta linha de extrusão contínua de tubos de isolamento flexíveis suporta produção inteligente sem supervisão e saída de comprimento de tubo contínuo ilimitado, melhorando significativamente a eficiência de produção e reduzindo os custos de mão de obra manual.
Comparado com equipamentos tradicionais de produção de tubos isolados segmentados, esta solução de produção contínua em uma etapa economiza até 30% de consumo de matéria-prima e reduz a carga de trabalho de escavação de tubulações de aquecimento distrital no local em 40% - oferecendo vantagens significativas de economia de energia e redução de custos para projetos de aquecimento distrital de baixa temperatura em todo o mundo.
O tubo de aquecimento flexível PE-RT II produzido no núcleo suporta temperatura de trabalho estável de até 110°C - adaptando-se perfeitamente à circulação de aquecimento de alta temperatura a longo prazo e aos padrões de operação de aquecimento distrital de baixa temperatura de 60°C de fornecimento / 45°C de retorno.
Com design otimizado da parede do tubo S-value, o material PE-RT II atinge a menor espessura de parede sob a mesma classe de pressão - economizando 15% de material em comparação com o tubo PERT I e 30% de material em comparação com o tubo tradicional de água quente PPR, garantindo a utilização ideal da matéria-prima e redução direta de custos para fabricantes de tubos de isolamento PERT PPR HDPE.
Amplamente aplicável para:
| Modelo | Faixa de Diâmetro (mm) | Modelo Extrusora | Potência Total (kW) | Capacidade (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| PERT-110 | 20-110 | 60/33 | 150 | 180 |
| PERT-250 | 75-250 | 75/35 | 220 | 250 |
| PERT-350 | 160-350 | 90/33 | 260 | 500 |
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Materiais do Tubo Interno | PERT II, PPR, HDPE (compatível com múltiplos materiais) |
| Camada de Espuma | Isolamento de Espuma de Poliuretano (PU) de Célula Fechada |
| Revestimento Externo | Tubo de Capa Protetora de HDPE |
| Temperatura de Operação | Até 110°C (PE-RT II), 60°C de fornecimento / 45°C de retorno |
| Sistema de Controle | Controle PLC Computadorizado Totalmente Automático |
| Modo de Produção | Contínuo em Uma Etapa - Saída de Comprimento de Tubo Ilimitado |
| Certificações | CE, ISO9001:2008, QS |
| Tensão | Personalizável por Padrão Regional |
| Garantia | 12 Meses Após a Instalação |
| Material | S | Diâmetro (mm) | Espessura da Parede (mm) | Área da Espessura da Parede (m²) | Densidade (kg/m³) | Comprimento (m) | Peso (kg) | Economia de Peso PERT/X |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PERT II | S3.2 | 16 | 2.2 | 9.5E-05 | 947 | 1000 | 90 | |
| PERT I | S2.5 | 16 | 2.7 | 1.1E-04 | 933 | 1000 | 105 | -17% |
| PP-R | S2 | 16 | 3.3 | 1.3E-04 | 900 | 1000 | 118 | -31% |
| PERT II | S3.2 | 20 | 2.8 | 1.5E-04 | 947 | 1000 | 143 | |
| PERT I | S2.5 | 20 | 3.4 | 1.8E-04 | 933 | 1000 | 165 | -15% |
| PP-R | S2 | 20 | 4.1 | 2.0E-04 | 900 | 1000 | 184 | -29% |
| PERT II | S3.2 | 25 | 3.5 | 2.4E-04 | 947 | 1000 | 224 | |
| PERT I | S2.5 | 25 | 4.2 | 2.7E-04 | 933 | 1000 | 256 | -14% |
| PP-R | S2 | 25 | 5.1 | 3.2E-04 | 900 | 1000 | 287 | -28% |
| PERT II | S3.2 | 32 | 4.4 | 3.8E-04 | 947 | 1000 | 361 | |
| PERT I | S2.5 | 32 | 5.4 | 4.5E-04 | 933 | 1000 | 421 | -17% |
| PP-R | S2 | 32 | 6.5 | 5.2E-04 | 900 | 1000 | 469 | -30% |
O fluxo de trabalho de fabricação de tubos de isolamento flexíveis PERT PPR HDPE contínuos em uma etapa é totalmente automatizado e projetado para tempo de atividade máximo e desperdício mínimo de material:
Desbobinamento do tubo → Tração de desbobinamento → Transporte em roda em V → Alimentação em esteira → Encapsulamento e revestimento de filme → Despejo contínuo de espuma de poliuretano PU → Cura da espuma → Extrusão em O da camada externa de HDPE → Revestimento por sucção a vácuo → Resfriamento por pulverização em múltiplos estágios → Enrolamento do tubo flexível pré-isolado acabado
Nossa linha de tubos de isolamento flexíveis de espuma de poliuretano PERT/PPR/HDPE contínua em uma etapa passou pela certificação ISO9001:2008 pela SGS - garantindo que a qualidade do produto atenda aos padrões internacionais e facilitando o acesso ao mercado global de tubulações de aquecimento distrital.
Oferecemos um serviço pós-venda abrangente, incluindo suporte técnico vitalício, instalação no local, comissionamento e treinamento - garantindo que os clientes operem sua linha de tubos de isolamento flexíveis PERT PPR HDPE contínua em uma etapa de forma suave e eficiente desde o primeiro dia.
Nota: Todas as especificações e dados de desempenho estão sujeitos a alterações sem aviso prévio. Entre em contato com nossa equipe técnica para obter as informações de produto mais recentes e soluções personalizadas.
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