A Linha de Revestimento de Tubos de Aço 3PE da Qingdao Huashida para DN114-820mm é um sistema profissional de revestimento anticorrosivo projetado para tubos de aço de DN114mm a DN820mm (máximo DN1020mm). Esta linha apresenta uma faixa versátil de diâmetro médio-pequeno, enrolamento em espiral para revestimento uniforme, troca rápida de diâmetro, entregando qualidade de revestimento confiável para redes de coleta de campos de petróleo e gás, gasodutos de transmissão urbana, redes de distribuição de água municipais. Com extrusora de PE de 160kW e aquecimento de frequência intermediária de 500kW, este sistema é otimizado para o mercado do Oriente Médio, Sudeste Asiático, África, projetos de infraestrutura urbana. Apoiada por mais de 20 anos de experiência em fabricação desde 2003, com 58 patentes de invenção e mais de 50 instalações bem-sucedidas em todo o mundo, a Huashida garante operação estável, baixo custo de manutenção e qualidade de revestimento que atende aos padrões internacionais.
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Equipamento Principal Lista e especificação
| Nº. | Nome | Especificação |
| A. Equipamento de Limpeza de Superfície | ||
| 1 | Transportador de tubos de aço | Velocidade e ângulo ajustáveis, carregamento e descarregamento de tubos controlados por PLC |
| 2 | Máquina de jateamento | |
| 3 | Coletor de pó ciclônico | Remoção de pó ciclônica de alta eficiência com fluxo descendente |
| 4 | Coletor de pó de cartucho de impulso | |
| 5 | Ventilador centrífugo | |
| 6 | Sistema de controle PLC | Controle automático da linha |
| B. Equipamento de Revestimento | ||
| 1 | Transportador de tubos em espiral | Velocidade e ângulo ajustáveis |
| 2 | Máquina de aquecimento por indução | |
| 3 | Dispositivo de pulverização de pó | Espessura de pulverização 80-800μm |
| 4 | Alimentador automático/secador | |
| 5 | Extrusora SJ-65/30 | |
| 6 | Extrusora SJ-180/30 | |
| 7 | AExtrusora de matriz de adesivo molde | Aço de alta qualidade para matrizes |
| 8 | Extrusora de chapa de PE matriz molde | Aço de alta qualidade para matrizes |
| 9 | ADispositivo de revestimento de chapa de adesivo/PE | Rolos de prensagem com revestimento de silicone e resfriamento interno |
| 10 | Equipamento de ventilação de proteção ambiental | |
| 11 | Equipamento de pulverização de resfriamento | |
| C.Equipamento de Plataforma | ||
| 1 | Plataforma de tubos de aço | Alta qualidade |
| D.Equipamento de Ranhura | ||
| 1 | Máquina de chanfrar PE | Disco de escova de aço, |
| 2 | Máquina de elevação e giro hidráulico | Para levantar e girar o tubo |
| 3 | Equipamento Hidráulico | |
1. Ampla cobertura de diâmetro de DN114mm a DN820mm (máximo DN1020mm) em uma única linha de produção, reduzindo o investimento em equipamentos para usinas de tubos de tamanhos mistos
2. A tecnologia de revestimento por enrolamento em espiral garante espessura uniforme da camada de PE e excelente adesão para tubos de DN114mm a DN820mm (máximo DN1020mm)
3. Design compacto da cabeça de revestimento tipo O ou de enrolamento lateral minimiza a necessidade de espaço no piso
4. Troca rápida de diâmetro via armazenamento de receitas PLC, reduzindo o tempo de configuração entre lotes de produção
5. Parafuso nitretado 38CrMoAlA com dureza >HV740 oferece 30% mais produção com o mesmo consumo de energia
A linha de processamento de revestimento anticorrosivo inclui:
-sistema de transmissão de tubos de aço
-sistema de jateamento interno e externo
-sistema de coleta de pó
-sistema de aquecimento de tubos
-sistema de pulverização eletrostática
-sistema de revestimento de PE
-sistema de resfriamento a água
-sistema de corte de extremidade
-sistema hidráulico e pneumático
-sistema de teste
-sistema de controle eletrônico
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Processo de Revestimento: Revestimento em espiral 3PE (FBE + adesivo AD + PE), extrusora de enrolamento lateral
Sequência Padrão do Processo 3PE:
Carregamento do Tubo -> Jateamento Externo (Sa 2.5) -> Purga de Ar Interna do Tubo
-> Mascaramento da Extremidade do Tubo -> Aquecimento de Frequência Intermediária (~200°C)
-> Pulverização de Pó Epóxi FBE -> Extrusão e Enrolamento de Adesivo AD
-> Extrusão e Enrolamento de PE -> Resfriamento por Pulverização de Água -> Corte da Junta
-> Chanfragem da Extremidade de PE -> Detecção de Furos -> Descarregamento do Tubo Acabado
No coração desta linha de revestimento de DN114mm a DN820mm (máximo DN1020mm) estão duas extrusoras de precisão: extrusora de parafuso único SJ-65/30, 37kW, saída máxima de 100 kg/h para a camada adesiva e extrusora de parafuso único de alta eficiência SJ-120/30, 160kW, saída máxima de 600 kg/h para a camada superior de polietileno. Os parafusos são fabricados em aço nitretado 38CrMoAlA, com profundidade de nitretação de 0,4-0,7mm e dureza acima de HV740, garantindo longa vida útil e plastificação estável.
Apoiando as extrusoras está o aquecimento de frequência intermediária de 500kW, bobina tipo C, resfriamento com água pura, aquecendo os tubos a aproximadamente 200°C com bobina tipo C e sistema de resfriamento com água pura. A preparação da superfície é realizada por máquina de jateamento externa, 90kW, grau sa 2.5, perfil de ancoragem de 50-90um, entregando grau de limpeza Sa 2.5 com perfil de ancoragem de 50-90um. A estação de aplicação de pó FBE apresenta pulverização eletrostática com múltiplas pistolas com design redundante (n+1)x2, recuperando mais de 95% do pó através de um sistema de recuperação integrado.
Toda a linha é orquestrada por PLC reconhecido internacionalmente com tela sensível ao toque HMI industrial de 10 polegadas, com VFD de marcas reconhecidas internacionalmente e componentes de controle de grau industrial. A faixa de diâmetro do tubo cobre DN114mm a DN820mm (máximo DN1020mm) com comprimento padrão de 6-15 metros. O resfriamento pós-revestimento usa sistema de resfriamento por pulverização de água (=0.3MPa, 26-30 m³/h), seguido por chanfragem de extremidade com faca rotativa (~40 seg/tubo com mascaramento de papel kraft). A verificação de qualidade inclui detecção de furos de alta tensão e medição da espessura do revestimento. O requisito de pessoal é de 4-5 operadores, com altura mínima de oficina de 9 metros para configurações de grande diâmetro.
1. Diâmetro do tubo: 114-820mm
2. Capacidade de processamento: ≥250m2/h
3. Nível de limpeza: ≥Sa2.5
4. Materiais para produção: pó epóxi, adesivo, polietileno
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Por que escolher Qingdao Huashida
O que diferencia a Qingdao Huashida não é apenas a fabricação de equipamentos - é a filosofia de design comprovada em campo. Ao contrário de fabricantes que apenas constroem máquinas sem conhecimento prático de produção, a Huashida opera sua própria fábrica de revestimento na China. Cada melhoria de design é refinada através de experiência de produção real, garantindo que as máquinas sejam testadas em operações de revestimento reais antes de chegar aos clientes. Essa abordagem prática, combinada com 58 patentes de invenção e 38 patentes de modelo de utilidade, resulta em equipamentos que resolvem problemas reais de produção em vez de criar novos.
Fundada em 2003 e sediada em um parque industrial de 33.000 m² em Qingdao, a empresa emprega mais de 100 profissionais, incluindo 4 engenheiros seniores e 15 técnicos mecânicos. A tecnologia principal vem da Alemanha, com parcerias de P&D com a Universidade de Tecnologia Química de Pequim e outras instituições líderes. Para redes de coleta de campos de petróleo e gás, gasodutos de transmissão urbana, redes de distribuição de água municipais, essa herança prática significa equipamentos que iniciam a produção rapidamente, operam de forma estável e requerem intervenção mínima - qualidades que se traduzem diretamente em maior lucratividade para os operadores de revestimento.