A Linha de Revestimento 3PE de Diâmetro Extra Grande Qingdao Huashida para Tubos de Aço DN630-3620mm é um sistema profissional de revestimento anticorrosivo projetado para tubos de aço de DN630mm a DN3620mm (máx. DN3620mm). Esta linha apresenta capacidade líder na indústria para grandes diâmetros, com entrega comprovada de projetos DN3600mm na China, sistemas personalizados de transporte e aquecimento de alta resistência, proporcionando qualidade de revestimento confiável para projetos de desvio de água de diâmetro super grande, linhas de água de resfriamento de usinas de energia costeiras, e drenagem e controle de inundações municipais em larga escala.
Com extrusora de PE de 400kW e aquecimento de frequência intermediária de 1000kW, este sistema é otimizado para o mercado de projetos de infraestrutura hídrica em larga escala na China, Índia e Sudeste Asiático. Com mais de 20 anos de experiência em fabricação desde 2003, 58 patentes de invenção e mais de 50 instalações bem-sucedidas em todo o mundo, a Huashida garante operação estável, baixo custo de manutenção e qualidade de revestimento que atende aos padrões internacionais.
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Equipamento PrincipalLista e especificação
| Nº. | Nome | Especificação |
| A. Equipamento de Limpeza de Superfície | ||
| 1 | Transportador de tubos de aço | Velocidade e ângulo ajustáveis, carregamento e descarregamento de tubos controlados por PLC |
| 2 | Máquina de jateamento | |
| 3 | Coletor de pó ciclônico | Remoção de pó ciclônica de alta eficiência com fluxo descendente |
| 4 | Coletor de pó de cartucho de impulso | |
| 5 | Ventilador centrífugo | |
| 6 | Sistema de controle PLC | Controle automático da linha |
| B. Equipamento de Revestimento | ||
| 1 | Transportador de tubos em espiral | Velocidade e ângulo ajustáveis |
| 2 | Máquina de aquecimento por indução | |
| 3 | Dispositivo de pulverização de pó | Espessura de pulverização 80-800μm |
| 4 | Alimentador automático/secador | |
| 5 | Extrusora SJ-65/30 | |
| 6 | Extrusora SJ-180/30 | |
| 7 | Aextrusora de adesivo molde | Aço para moldes de alta qualidade |
| 8 | Extrusora de chapa de PE matriz molde | Aço para moldes de alta qualidade |
| 9 | Adispositivo de revestimento de chapa de PE/adesivo | Rolo de prensagem com revestimento de silicone e resfriamento interno |
| 10 | Equipamento de ventilação de proteção ambiental | |
| 11 | Equipamento de pulverização de resfriamento | |
| C.Equipamento de Plataforma | ||
| 1 | Plataforma de tubos de aço | Alta qualidade |
| D.Equipamento de Ranhura | ||
| 1 | Máquina de chanfrar PE | Disco de escova de aço, |
| 2 | Máquina de elevação e giro hidráulico | Para levantar e girar o tubo |
| 3 | Equipamento Hidráulico | |
1. Cobertura de diâmetro ampla de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm) em uma única linha de produção, reduzindo o investimento em equipamentos para fábricas de tubos de tamanhos mistos
2. A tecnologia de revestimento por enrolamento em espiral garante espessura uniforme da camada de PE e excelente adesão para tubos de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm)
3. Transportador espiral de alta resistência com acionamento individual por roda manuseia tubos pesados de grande diâmetro de forma estável
4. Aquecimento de frequência intermediária multizona garante temperatura uniforme em toda a circunferência de tubos grandes
5. Parafuso nitretado 38CrMoAlA com dureza >HV740 oferece 30% mais saída com o mesmo consumo de energia
A linha de processamento de revestimento anticorrosivo inclui:
-sistema de transmissão de tubos de aço
-sistema de jateamento interno e externo
-sistema de coleta de pó
-sistema de aquecimento de tubos
-sistema de pulverização eletrostática
-sistema de revestimento de PE
-sistema de resfriamento a água
-sistema de corte de extremidade
-sistema hidráulico e pneumático
-sistema de teste
-sistema de controle eletrônico
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Processo de Revestimento: Revestimento por enrolamento em espiral 3PE (FBE + adesivo AD + PE), extrusora de enrolamento lateral
Sequência Padrão do Processo 3PE:
Carregamento do Tubo -> Jateamento Externo (Sa 2.5) -> Purga de Ar Interna do Tubo
-> Mascaramento da Extremidade do Tubo -> Aquecimento por Frequência Intermediária (~200°C)
-> Pulverização de Pó Epóxi FBE -> Extrusão e Enrolamento de Adesivo AD
-> Extrusão e Enrolamento de PE -> Resfriamento por Pulverização de Água -> Corte de Junta
-> Chanfragem da Extremidade de PE -> Detecção de Furos -> Descarregamento do Tubo Acabado
Projetada para a faixa de diâmetro de tubo de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm), esta linha de produção manuseia comprimentos de tubo padrão de 6-15 metros (12m padrão). A linha começa com jateamento externo usando máquina de jateamento externo, 2x37kw rodas de jateamento, 350kg/minx2, grau Sa 2.5, atingindo grau de limpeza Sa 2.5 por ISO 8501-1 com profundidade de perfil de ancoragem de 50-90um.
Após a preparação da superfície, o aquecimento por frequência intermediária de 1000kw, bobina tipo c, resfriamento com água pura eleva o tubo a aproximadamente 200°C para cura do pó FBE. O processo de revestimento emprega extrusora de parafuso único SJ-90/30, 55kW para aplicação de adesivo e extrusora de parafuso único SJ-120/38 PE, 400kW, saída máxima de 1200 kg/h para a camada superior de polietileno. Ambas as extrusoras possuem parafusos de aço nitretado 38CrMoAlA com profundidade de nitretação de 0.4-0.7mm e dureza superior a HV740. A estação de pulverização FBE usa pulverização eletrostática multijato com design redundante (n+1)x2, atingindo taxa de recuperação de pó superior a 95%.
O controle é gerenciado por PLC reconhecido internacionalmente com HMI de grau industrial de 10 polegadas, suportando armazenamento de receitas para troca de diâmetro com um clique. As opções de VFD incluem marcas reconhecidas internacionalmente com componentes de controle elétrico de grau industrial. O resfriamento usa têmpera por pulverização de água a=0.3MPa com vazão de 26-30 m³/h. A chanfragem da extremidade usa uma faca de descascamento rotativa completando cada extremidade em aproximadamente 40 segundos com mascaramento de papel kraft. A inspeção final inclui detecção de furos de alta tensão e medição de espessura. A linha requer 4-5 operadores e altura de oficina não inferior a 9 metros para configurações de grande diâmetro.
Esta linha de revestimento é especialmente adequada para:
• Projetos de desvio de água de diâmetro super grande, linhas de água de resfriamento de usinas de energia costeiras, drenagem e controle de inundações municipais em larga escala
• Oleodutos e gasodutos de transmissão e distribuição
• Redes de abastecimento de água e esgoto municipais
• Tubulações de processo de plantas químicas
• Tubulações de mineração e transporte de lama
Mercado Alvo: China, Índia, Sudeste Asiático, projetos de infraestrutura hídrica em larga escala
Países Exportadores: Rússia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Irã, Uzbequistão, Cazaquistão, Nigéria, África do Sul, Índia, Tailândia
Conformidade com Normas
Este equipamento é projetado e fabricado em conformidade com:
• GB/T 23257-2017
• DIN 30670
• ISO 21809-1
• ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Todos os parâmetros de revestimento (FBE >=150µm, AD >=170µm, PE 3.3-4.2mm por GB/T 23257-2017) podem ser configurados para atender aos planos de inspeção e teste (ITP) específicos do projeto. Espessura do revestimento calculada por fórmula: peso do revestimento = área da superfície x espessura x densidade do material.
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Por que escolher Qingdao Huashida
Fundada em 2003, a Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. cresceu ao longo de duas décadas até se tornar uma empresa líder de alta tecnologia especializada em equipamentos de anti-corrosão e pré-isolamento de tubulações. Com sede em um parque industrial de 33.000 m² no Distrito de Chengyang, Qingdao, a empresa integra P&D, fabricação, marketing e serviço global sob o mesmo teto. Com mais de 100 funcionários, incluindo 4 engenheiros seniores, 15 técnicos de engenharia mecânica e 12 especialistas em instalação e comissionamento, a Huashida combina profundo conhecimento técnico com experiência prática de campo.
A empresa detém 58 patentes de invenção, 38 patentes de modelo de utilidade e 38 direitos autorais de software, refletindo a inovação contínua em tecnologia de revestimento de tubulações. A tecnologia principal se origina da Alemanha, fortalecida por parcerias de P&D com a Universidade de Tecnologia Química de Pequim, a Universidade de Ciência e Tecnologia de Qingdao e a Universidade de Tecnologia de Qingdao. Para clientes no mercado de projetos de infraestrutura hídrica em larga escala na China, Índia e Sudeste Asiático, isso significa acesso à tecnologia de engenharia alemã apoiada pela eficiência de fabricação chinesa e suporte abrangente pós-venda.