A linha de revestimento 3PE de diâmetro extra grande Qingdao Huashida para tubos de aço DN630-3620mm é um sistema de revestimento anticorrosivo profissional projetado para tubos de aço DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm). Esta linha apresenta capacidade líder do setor para grandes diâmetros, entrega comprovada de projetos DN3600mm na China, sistemas de transporte e aquecimento personalizados para serviços pesados, fornecendo qualidade de revestimento confiável para projetos de desvio de água de diâmetro supergrande, linhas de água de resfriamento de usinas de energia costeiras, drenagem municipal em grande escala e controle de inundações.
Com extrusora PE de 400kW e aquecimento de frequência intermediária de 1000kW, este sistema é otimizado para o mercado de projetos de infraestrutura hídrica em grande escala da China, Índia, Sudeste Asiático. Apoiada por mais de 20 anos de experiência em fabricação desde 2003, com 58 patentes de invenção e mais de 50 instalações bem-sucedidas em todo o mundo, a Huashida garante operação estável, baixo custo de manutenção e qualidade de revestimento que atende aos padrões internacionais.
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Equipamento PrincipalLista e especificação
| Não. | Nome | Especificação |
| A. Equipamento de limpeza de superfície | ||
| 1 | Transportador de tubos de aço | Velocidade e ângulo ajustáveis, upload e descarregamento de tubos controlados por PLC |
| 2 | Máquina de jateamento | |
| 3 | Coletor de pó ciclone | Remoção de poeira de ciclone a favor do vento de alta eficiência |
| 4 | Coletor de pó de cartucho de impulso | |
| 5 | Ventilador centrífugo | |
| 6 | Sistema de controle PLC | Controle automático da linha |
| B. Equipamento de revestimento | ||
| 1 | Transportador de tubo espiral | Velocidade e ângulo ajustáveis |
| 2 | Máquina de aquecimento por indução | |
| 3 | Dispositivo de pulverização de pó | Espessura de pulverização 80-800μm |
| 4 | Alimentador e secador automático | |
| 5 | Extrusora SJ-65/30 | |
| 6 | Extrusora SJ-180/30 | |
| 7 | UMextrusora adesiva morremofo | Molde de aço de alta qualidade |
| 8 | Extrusora de folha PEmorrermofo | Aço de alta qualidade |
| 9 | UMdispositivo de revestimento de folha adesiva/PE | Rolo de prensagem com revestimento de silicone e resfriamento interno |
| 10 | Equipamento de ventilação de proteção ambiental | |
| 11 | Equipamento de spray de resfriamento | |
| C.Equipamento de plataforma | ||
| 1 | Plataforma de tubo de aço | Alta qualidade |
| D.Equipamento de ranhura | ||
| 1 | Máquina de chanfrar PE | Disco de escova de aço, |
| 2 | Máquinas hidráulicas de elevação e torneamento | Para levantar e girar o tubo |
| 3 | Equipamento Hidráulico | |
1. Ampla cobertura de diâmetro de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm) em uma única linha de produção, reduzindo o investimento em equipamentos para fábricas de tubos de tamanhos mistos
2. A tecnologia de revestimento em espiral garante espessura uniforme da camada de PE e excelente adesão para tubos DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm)
3. O transportador espiral resistente com tração individual lida com tubos pesados de grande diâmetro de forma estável
4. O aquecimento de frequência intermediária multizona garante temperatura uniforme em toda a grande circunferência do tubo
5. O parafuso nitretado 38CrMoAlA com dureza> HV740 oferece saída 30% maior com o mesmo consumo de energia
A linha de processamento de revestimento anticorrosivo inclui:
-sistema de transmissão de tubos de aço
-Sistema de jateamento interno e externo
-sistema de coleta de poeira
-sistema de aquecimento de tubos
-Sistema de pulverização eletrostática
-Sistema de revestimento PE
-sistema de refrigeração de água
- sistema de corte final
-sistema hidráulico e pneumático
-sistema de teste
-sistema de controle eletrônico
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Processo de revestimento:Revestimento de embalagem em espiral 3PE (adesivo FBE + AD + PE), extrusora de embalagem lateral
Sequência de processo 3PE padrão:
Carregamento de Tubo -> Jateamento Externo (Sa 2.5) -> Purga de Ar Interno do Tubo
-> Mascaramento da extremidade do tubo -> Aquecimento de frequência intermediária (~200° C)
-> Pulverização em pó epóxi FBE -> Extrusão e embalagem de adesivo AD
-> Extrusão e embalagem de PE -> Resfriamento por spray de água -> Corte de juntas
-> Biselamento final PE -> Detecção de férias -> Descarregamento de tubo acabado
Projetada para uma faixa de diâmetro de tubo de DN630mm - DN3620mm (máx. DN3620mm), esta linha de produção lida com comprimentos de tubo padrão de 6 a 15 metros (padrão de 12m). A linha começa com jateamento externo usando máquina de jateamento externo, rodas de jateamento 2x37kw, 350kg/minx2, grau sa 2,5, alcançando grau de limpeza Sa 2,5 de acordo com ISO 8501-1 com profundidade de perfil de ancoragem de 50-90um.
Após a preparação da superfície, o aquecimento de frequência intermediária de 1000 kW, a bobina tipo C e o resfriamento com água pura levam o tubo a aproximadamente 200 graus C para a cura do pó FBE. O processo de revestimento emprega extrusora de parafuso único SJ-90/30, 55kW para aplicação de adesivo e extrusora PE de parafuso único SJ-120/38, 400kW, saída máxima de 1200 kg/h para a camada superior de polietileno. Ambas as extrusoras possuem parafusos de aço nitretado 38CrMoAlA com profundidade de nitretação de 0,4-0,7 mm e dureza superior a HV740. A estação de pulverização FBE utiliza pulverização eletrostática multipistolas com design redundante (n+1)x2, alcançando uma taxa de recuperação de pó superior a 95%.
O controle é gerenciado por meio de PLC reconhecido internacionalmente com IHM de nível industrial de 10 polegadas, suportando armazenamento de receitas para troca de diâmetro com um clique. As opções de VFD incluem marcas reconhecidas internacionalmente com componentes de controle elétrico de nível industrial. O resfriamento usa resfriamento por spray de água a <=20°C e >=0,3MPa com vazão de 26-30 m3/h. O chanfro final usa uma faca descascadora rotativa, completando cada extremidade em aproximadamente 40 segundos com máscara de papel kraft. A inspeção final inclui detecção de férias de alta tensão e medição de espessura. A linha requer de 4 a 5 operadores e altura de oficina não inferior a 9 metros para configurações de grande diâmetro.
Esta linha de revestimento é especificamente adequada para:
• Projetos de desvio de água de grande diâmetro, linhas de água para resfriamento de usinas de energia costeiras, drenagem municipal em grande escala e controle de enchentes
• Dutos de transmissão e distribuição de petróleo e gás
• Abastecimento municipal de água e tubulações de esgoto
• Tubulação de processo de planta química
• Dutos de mineração e transporte de polpa
Mercado-alvo:China, Índia, Sudeste Asiático, projetos de infraestrutura hídrica em grande escala
Países de exportação:Rússia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Irã, Uzbequistão, Cazaquistão, Nigéria, África do Sul, Índia, Tailândia
Conformidade com padrões
Este equipamento foi projetado e fabricado em conformidade com:
•GB/T 23257-2017
•RUÍDO 30670
•ISO 21809-1
•ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Todos os parâmetros de revestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2mm de acordo com GB/T 23257-2017) podem ser configurados para atender aos planos de inspeção e teste (ITP) específicos do projeto. Espessura do revestimento calculada pela fórmula: peso do revestimento = área superficial x espessura x densidade do material.
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Por que escolher Qingdao Huashida
Fundada em 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. cresceu ao longo de duas décadas e se tornou uma empresa líder de alta tecnologia, especializada em equipamentos anticorrosivos e de pré-isolamento para dutos. Sediada em um parque industrial de 33.000 m2 no distrito de Chengyang, Qingdao, a empresa integra P&D, fabricação, marketing e serviços globais sob o mesmo teto. Com mais de 100 funcionários, incluindo 4 engenheiros seniores, 15 técnicos de engenharia mecânica e 12 especialistas em instalação e comissionamento, a Huashida combina profundo conhecimento técnico com experiência prática de campo.
A empresa detém 58 patentes de invenção, 38 patentes de modelo de utilidade e 38 direitos autorais de software, refletindo a inovação contínua na tecnologia de revestimento de dutos. A tecnologia principal é originária da Alemanha, fortalecida por parcerias de P&D com a Universidade de Tecnologia Química de Pequim, a Universidade de Ciência e Tecnologia de Qingdao e a Universidade de Tecnologia de Qingdao. Para clientes no mercado de projetos de infraestrutura hídrica em grande escala da China, Índia e Sudeste Asiático, isso significa acesso à tecnologia de engenharia alemã apoiada pela eficiência de fabricação chinesa e suporte pós-venda abrangente.