A Linha de Revestimento 3LPE Qingdao Huashida para Tubos de Aço de 3.5"-56" (DN89-1420mm) é um sistema profissional de revestimento anticorrosivo projetado para tubos de aço de 3.5" - 56" (DN89mm - DN1420mm). Esta linha apresenta configuração comprovada: extrusora sj-65/30 ad (45kw, 100kg/h), extrusora pe sj-120/33 (280kw, 750kg/h), ampla cobertura de diâmetro em uma única linha, entregando qualidade de revestimento confiável para transmissão de petróleo e gás, distribuição de gás natural, abastecimento de água, tubulações municipais, tubulações industriais em geral.
Com extrusora de PE de 280kW e aquecimento de frequência intermediária de 1000kW, este sistema é otimizado para empreiteiros de revestimento globais, fábricas de tubos com mercado de gama de produtos de diâmetros mistos. Apoiada por mais de 20 anos de experiência em fabricação desde 2003, com 58 patentes de invenção e mais de 50 instalações bem-sucedidas em todo o mundo, a Huashida garante operação estável, baixo custo de manutenção e qualidade de revestimento que atende aos padrões internacionais.
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Equipamento PrincipalLista e especificação
| Nº. | Nome | Especificação |
| A. Equipamento de Limpeza de Superfície | ||
| 1 | Transportador de tubo de aço | Velocidade e ângulo ajustáveis, carregamento e descarregamento de tubos controlados por PLC |
| 2 | Máquina de jateamento | |
| 3 | Coletor de pó de ciclone | Remoção de pó de ciclone de alta eficiência com fluxo descendente |
| 4 | Coletor de pó de cartucho de impulso | |
| 5 | Ventilador centrífugo | |
| 6 | Sistema de controle PLC | Controle automático da linha |
| B. Equipamento de Revestimento | ||
| 1 | Transportador de tubo em espiral | Velocidade e ângulo ajustáveis |
| 2 | Máquina de aquecimento por indução | |
| 3 | Dispositivo de pulverização de pó | Espessura de pulverização 80-800µm |
| 4 | Alimentador automático/secador | |
| 5 | Extrusora SJ-65/30 | |
| 6 | Extrusora SJ-180/30 | |
| 7 | Amatriz extrusora de adesivomolde | Aço de alta qualidade para matrizes |
| 8 | Extrusora de chapa de PEmatrizmolde | Aço de alta qualidade para matrizes |
| 9 | Adispositivo de revestimento de chapa de adesivo/PE | Rolo de pressão com revestimento de silicone e resfriamento interno |
| 10 | Equipamento de ventilação de proteção ambiental | |
| 11 | Equipamento de pulverização de resfriamento | |
| C.Equipamento de Plataforma | ||
| 1 | Plataforma de tubo de aço | Alta qualidade |
| D.Equipamento de Ranhura | ||
| 1 | Máquina de chanfrar PE | Disco de escova de aço, |
| 2 | Máquinas de Elevação e Viragem Hidráulicas | Para levantar e virar o tubo |
| 3 | Equipamento Hidráulico | |
1. Ampla cobertura de diâmetro de 3.5" - 56" (DN89mm - DN1420mm) em uma única linha de produção, reduzindo o investimento em equipamentos para fábricas de tubos de tamanhos mistos
2. A tecnologia de revestimento por enrolamento em espiral garante espessura uniforme da camada de PE e excelente adesão para tubos de 3.5" - 56" (DN89mm - DN1420mm)
3. Design compacto da cabeça de revestimento tipo O ou de enrolamento lateral minimiza a necessidade de espaço no piso
4. Troca rápida de diâmetro via armazenamento de receitas PLC, reduzindo o tempo de configuração entre lotes de produção
5. Parafuso nitretado 38CrMoAlA com dureza >HV740 oferece 30% mais saída com o mesmo consumo de energia
A linha de processamento de revestimento anticorrosivo inclui:
Processo de Revestimento: Revestimento em espiral 3LPE (Polietileno de 3 Camadas)
Sequência Padrão do Processo 3PE:
Carregamento do Tubo -> Jateamento Externo (Sa 2.5) -> Purga de Ar Interna do Tubo
-> Mascaramento da Extremidade do Tubo -> Aquecimento de Frequência Intermediária (~200°C)
-> Pulverização de Pó Epóxi FBE -> Extrusão e Enrolamento de Adesivo AD
-> Extrusão e Enrolamento de PE -> Resfriamento por Pulverização de Água -> Corte da Junta
-> Chanfragem da Extremidade de PE -> Detecção de Furos -> Descarregamento do Tubo Acabado
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Processo de Revestimento: Revestimento em espiral 3PE (FBE + adesivo AD + PE), extrusora de enrolamento lateral
Sequência Padrão do Processo 3PE:
Carregamento do Tubo -> Jateamento Externo (Sa 2.5) -> Purga de Ar Interna do Tubo
-> Mascaramento da Extremidade do Tubo -> Aquecimento de Frequência Intermediária (~200°C)
-> Pulverização de Pó Epóxi FBE -> Extrusão e Enrolamento de Adesivo AD
-> Extrusão e Enrolamento de PE -> Resfriamento por Pulverização de Água -> Corte da Junta
-> Chanfragem da Extremidade de PE -> Detecção de Furos -> Descarregamento do Tubo Acabado
No coração desta linha de revestimento de 3.5" - 56" (DN89mm - DN1420mm) estão duas extrusoras de precisão: extrusora de parafuso único SJ-65/30, 45kW, saída máxima de 100 kg/h para a camada adesiva e extrusora de parafuso único SJ-120/33, 280kW, saída máxima de 750 kg/h para a camada superior de polietileno. Os parafusos são fabricados em aço nitretado 38CrMoAlA, com profundidade de nitretação de 0.4-0.7mm e dureza acima de HV740, garantindo longa vida útil e plastificação estável.
Apoiando as extrusoras está o aquecimento de frequência intermediária de 1000kW, bobina tipo C, resfriamento com água pura, aquecendo os tubos a aproximadamente 200°C com bobina tipo C e sistema de resfriamento com água pura. A preparação da superfície é realizada por máquina de jateamento externa, 2 rodas de jateamento de 37kw, 350kg/minx2, grau sa 2.5, entregando grau de limpeza Sa 2.5 com perfil de ancoragem de 50-90um.
A estação de aplicação de pó FBE apresenta pulverização eletrostática com múltiplos canhões com design redundante (n+1)x2, recuperando mais de 95% do pó através de um sistema de recuperação integrado. Toda a linha é orquestrada por PLC internacionalmente reconhecido com tela sensível ao toque HMI de grau industrial de 10 polegadas, com VFD de marcas internacionalmente reconhecidas e componentes de controle de grau industrial.
A faixa de diâmetro do tubo cobre 3.5" - 56" (DN89mm - DN1420mm) com comprimento padrão de 6-15 metros. O resfriamento pós-revestimento usa sistema de resfriamento por pulverização de água (=0.3MPa, 26-30 m³/h), seguido por chanfragem de extremidade com faca descascadora rotativa (~40 seg/tubo com mascaramento de papel kraft). A verificação de qualidade inclui detecção de furos de alta tensão e medição da espessura do revestimento. A necessidade de pessoal é de 4-5 operadores, com altura mínima de oficina de 9 metros para configurações de grande diâmetro.
Esta linha de revestimento é especialmente adequada para:
Transmissão de petróleo e gás, distribuição de gás natural, abastecimento de água, tubulações municipais, tubulações industriais em geral
Oleodutos e gasodutos de transmissão e distribuição
Tubulações municipais de abastecimento de água e esgoto
Tubulações de processo de plantas químicas
Tubulações de mineração e transporte de lama
Mercado Alvo: Empreiteiros de revestimento globais, fábricas de tubos com gama de produtos de diâmetros mistos
Países Exportadores: Rússia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Irã, Uzbequistão, Cazaquistão, Nigéria, África do Sul, Índia, Tailândia
Conformidade com Normas
Este equipamento é projetado e fabricado em conformidade com:
EntregaDIN 30670
EntregaISO 8501-1 (Sa 2.5)
EntregaCasos de Clientes
EntregaExposição
Por que escolher Qingdao Huashida
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Fundada em 2003 e sediada em um parque industrial de 33.000 m² em Qingdao, a empresa emprega mais de 100 profissionais, incluindo 4 engenheiros seniores e 15 técnicos mecânicos. A tecnologia principal vem da Alemanha, com parcerias de P&D com a Universidade de Tecnologia Química de Pequim e outras instituições líderes. Para transmissão de petróleo e gás, distribuição de gás natural, abastecimento de água, tubulações municipais, tubulações industriais em geral, esse legado prático significa equipamentos que iniciam a produção rapidamente, operam de forma estável e requerem intervenção mínima - qualidades que se traduzem diretamente em maior lucratividade para os operadores de revestimento.