A Linha de Revestimento de Tubos 3PE de Alta Capacidade da Qingdao Huashida é um sistema profissional de revestimento anticorrosivo projetado para tubos de aço de DN219mm - DN1420mm. Esta linha apresenta extrusora de PE de alta produção (sj-120/38, 400kw, 1200kg/h ou sj-180/33, 315kw, 1000kg/h), aquecimento de alta potência por IF (1500kw), sistema de resfriamento de cura rápida, pronto para produção 24/7, opção de múltiplas estações paralelas, entregando qualidade de revestimento confiável para projetos EPC de oleodutos em larga escala, construção de oleodutos nacionais, provedores de serviços de revestimento de alto volume, operações de revestimento internas de usinas de tubos.
Com extrusora de PE de 315kW e aquecimento por frequência intermediária de 1500kW, este sistema é otimizado para o mercado da China, Rússia, Índia, Oriente Médio, grandes empreiteiras EPC, projetos nacionais de oleodutos. Com mais de 20 anos de experiência em fabricação desde 2003, com 58 patentes de invenção e mais de 50 instalações bem-sucedidas em todo o mundo, a Huashida garante operação estável, baixo custo de manutenção e qualidade de revestimento que atende aos padrões internacionais.
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Equipamento PrincipalLista e especificação
| Nº. | Nome | Especificação |
| A. Equipamento de Limpeza de Superfície | ||
| 2 | Transportador de tubos de aço | Velocidade e ângulo ajustáveis, carregamento e descarregamento de tubos controlados por PLC |
| 3 | Máquina de jateamento | |
| 1. Extrusora de PE de alta produção (SJ-120/38, 400kW, 1200kg/h) para máxima vazão de produção | Coletor de pó ciclônico | Remoção de pó ciclônica de alta eficiência com fluxo descendente |
| 4 | Coletor de pó de cartucho de impulso | |
| 5 | Ventilador centrífugo | |
| 6 | Sistema de controle PLC | Controle automático da linha |
| B. Equipamento de Revestimento | ||
| 2 | Transportador de tubos em espiral | Velocidade e ângulo ajustáveis |
| 3 | Máquina de aquecimento por indução | |
| 1. Extrusora de PE de alta produção (SJ-120/38, 400kW, 1200kg/h) para máxima vazão de produção | Dispositivo de pulverização de pó | Espessura de pulverização 80-800μm |
| 4 | Alimentador automático/secador | |
| 5 | Extrusora SJ-PE | |
| 6 | Extrusora SJ-AD | |
| 7 | Rolo de pressão com revestimento de silicone e resfriamento interno moldeAço de alta qualidade para matriz | 8 |
| Extrusora de chapa de PE | matriz moldeAço de alta qualidade para matriz | 9 |
| Dispositivo de revestimento de chapa de adesivo/PE | Rolo de pressão com revestimento de silicone e resfriamento interno10 | Equipamento de ventilação de proteção ambiental |
| 11 | Equipamento de pulverização de resfriamento | |
| C. | Equipamento de Plataforma | |
| 1Plataforma de tubos de aço | ||
| 2 | D. Equipamento de Ranhura | 1 |
| Máquina de chanfrar PEDisco de escova de aço, | ||
| 2 | Máquina de elevação e giro hidráulico | Para levantar e girar o tubo |
| 3 | Equipamento hidráulico | Recurso |
| 1. Extrusora de PE de alta produção (SJ-120/38, 400kW, 1200kg/h) para máxima vazão de produção | 2. Aquecimento por frequência intermediária de alta potência de 1500kW lida eficientemente com tubos de grande diâmetro e parede espessa | |
4. Design pronto para produção contínua 24/7 com construção robusta para operação pesada
5. Opções de estações paralelas múltiplas disponíveis para expansão de capacidade adicional
Fotos Detalhadas
Processos tecnológicos
A linha de processamento de revestimento anticorrosivo inclui:
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Sequência Padrão do Processo 3PE:
Carregamento do Tubo -> Jateamento Externo (Sa 2.5) -> Purga de Ar Interna do Tubo -> Mascaramento da Extremidade do Tubo -> Aquecimento por Frequência Intermediária (~200°C)
-> Pulverização de Pó Epóxi FBE -> Extrusão e Enrolamento de Adesivo AD
-> Extrusão e Enrolamento de PE -> Resfriamento por Pulverização de Água -> Corte de Junta
-> Chanfragem da Extremidade de PE -> Detecção de Furos -> Descarregamento do Tubo Acabado
3. Configuração Chave
Projetada para a faixa de diâmetro de tubo de DN219mm - DN1420mm, esta linha de produção lida com comprimentos de tubo padrão de 6-15 metros (12m padrão). A linha começa com jateamento externo usando máquina de jateamento externo, 2x55kw rodas de jateamento, 850kg/minx2, placas de desgaste mn13, grau sa 2.5, 90-300 m2/h, alcançando grau de limpeza Sa 2.5 por ISO 8501-1 com profundidade de perfil de ancoragem de 50-90um.
Após a preparação da superfície, o aquecimento por frequência intermediária de 1500kw, bobina tipo C, resfriamento com água pura, frequência de 1000hz eleva o tubo a aproximadamente 200°C para a cura do pó FBE. O processo de revestimento emprega extrusora de parafuso único SJ-90/30, 55kW, saída máxima de 100 kg/h para aplicação de adesivo e extrusora de PE de parafuso único SJ-180/33, 315kW, saída máxima de 1000 kg/h para a camada superior de polietileno. Ambas as extrusoras apresentam parafusos de aço nitretado 38CrMoAlA com profundidade de nitretação de 0.4-0.7mm e dureza superior a HV740.
=0.3MPa com vazão de 26-30 m3/h.
A chanfragem da extremidade usa uma faca de descascar rotativa completando cada extremidade em aproximadamente 40 segundos com mascaramento de papel kraft. A inspeção final inclui detecção de furos de alta tensão e medição de espessura. A linha requer 4-5 operadores e altura de oficina de não menos de 9 metros para configurações de grande diâmetro.Esta linha de revestimento é especialmente adequada para:• Projetos EPC de oleodutos em larga escala, construção de oleodutos nacionais, provedores de serviços de revestimento de alto volume, operações de revestimento internas de usinas de tubos
• Oleodutos de transmissão e distribuição de petróleo e gás
• Oleodutos de abastecimento de água e esgoto municipais
• Tubulações de processo de plantas químicas
• Oleodutos de mineração e transporte de lama
Mercado Alvo:
China, Rússia, Índia, Oriente Médio, grandes empreiteiras EPC, projetos nacionais de oleodutos
Países Exportadores:
Rússia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Irã, Uzbequistão, Cazaquistão, Nigéria, África do Sul, Índia, Tailândia4.
Conformidade com NormasEste equipamento é projetado e fabricado em conformidade com:
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Casos de clientes•
Casos de clientes•
Casos de clientesTodos os parâmetros de revestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm por GB/T 23257-2017) podem ser configurados para atender aos planos de inspeção e teste (ITP) específicos do projeto. Espessura do revestimento calculada por fórmula: peso do revestimento = área da superfície x espessura x densidade do material.
Casos de clientesEntrega
Exposição
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Com mais de 100 funcionários, incluindo 4 engenheiros seniores, 15 técnicos de engenharia mecânica e 12 especialistas em instalação e comissionamento, a Huashida combina profundo conhecimento técnico com experiência prática de campo. A empresa detém 58 patentes de invenção, 38 patentes de modelo de utilidade e 38 direitos autorais de software, refletindo a inovação contínua em tecnologia de revestimento de tubulações. A tecnologia principal se origina da Alemanha, fortalecida por parcerias de P&D com a Universidade de Tecnologia Química de Pequim, a Universidade de Ciência e Tecnologia de Qingdao e a Universidade de Tecnologia de Qingdao. Para clientes nos mercados da China, Rússia, Índia, Oriente Médio, grandes empreiteiras EPC e projetos nacionais de oleodutos, isso significa acesso à tecnologia de engenharia alemã, apoiada pela eficiência de fabricação chinesa e suporte abrangente pós-venda.