Tubulação de instalações químicas Máquina de revestimento 3PE Tubulação de processo resistente à corrosão

A Linha de Revestimento 3PE para Tubulações de Planta Química Qingdao Huashida é um sistema profissional de revestimento anticorrosivo projetado para tubos de aço DN57mm - DN820mm. Esta linha apresenta formulação de revestimento quimicamente resistente, opção de alta temperatura 3pp disponível, controle de qualidade rigoroso para serviço industrial, tecnologia 3pp existente na produção (tubos e equipamentos 3pp/5pp), entregando qualidade de revestimento confiável para tubulações de processo de plantas petroquímicas, dutos de transporte químico, tubulações resistentes a ácidos e álcalis, redes de utilidades de plantas industriais.

Com extrusora de PE de 160kW e aquecimento por frequência intermediária de 500kW, este sistema é otimizado para o mercado da China, Oriente Médio, Sudeste Asiático, empreiteiros de EPC químicos, operadores de plantas petroquímicas. Apoiada por mais de 20 anos de experiência em fabricação desde 2003, com 58 patentes de invenção e mais de 50 instalações bem-sucedidas em todo o mundo, a Huashida garante operação estável, baixo custo de manutenção e qualidade de revestimento que atende aos padrões internacionais.

 

4. Tecnologia de tubos e equipamentos 3PP/5PP comprovada em produção real.

5. Compatível com os padrões de revestimento industrial DIN 30670 (3PP) e NACE SP0185.

Fotos Detalhadas

Processos tecnológicos

A linha de processamento de revestimento anticorrosivo inclui:

Sequência Padrão do Processo 3PE:

Carregamento do Tubo -> Jateamento Externo (Sa 2.5) -> Purga de Ar Interna do Tubo -> Mascaramento da Extremidade do Tubo -> Aquecimento por Frequência Intermediária (~200°C)

-> Pulverização de Pó Epóxi FBE -> Extrusão e Enrolamento de Adesivo AD

-> Extrusão e Enrolamento de PE -> Resfriamento por Pulverização de Água -> Corte da Junta
-> Chanfragem da Extremidade de PE -> Detecção de Furos -> Descarregamento do Tubo Acabado
3. Configuração Chave
Projetada para a faixa de diâmetro de tubo de DN57mm - DN820mm e comprimento de tubo padrão de 6-15 metros (12m padrão), esta linha completa de revestimento 3PE integra todas as estações de processo desde o carregamento até a inspeção final. Os requisitos de utilidade incluem fonte de alimentação trifásica com dimensionamento do transformador em potência instalada x 1.2 (contabilizando equipamentos auxiliares como guindastes e iluminação), água de resfriamento a 26-30 m3/h (

=0.3MPa), e ar comprimido a 6 m3/min (>0.5MPa).

A sequência de produção começa com a máquina de jateamento externo, 90kW, grau sa 2.5, perfil de ancoragem 50-90um (grau Sa 2.5, perfil de ancoragem 50-90um), seguido por aquecimento por frequência intermediária de 500kW, bobina tipo C, aquecimento por resfriamento de água pura para ~200°C. A aplicação do revestimento utiliza extrusora de parafuso único SJ-65/30, 37kW, saída máxima de 100 kg/h para adesivo e extrusora de parafuso único de alta eficiência SJ-120/30, 160kW, saída máxima de 600 kg/h para polietileno, ambas com parafusos nitretados 38CrMoAlA (profundidade de nitretação de 0.4-0.7mm, dureza >HV740).A estação FBE apresenta pulverização eletrostática com múltiplas pistolas com redundância (n+1)x2 e taxa de recuperação de pó >95%. O controle de processo é gerenciado por PLC reconhecido internacionalmente com HMI de grau industrial de 10 polegadas, suportando armazenamento de receitas para troca de diâmetro com um clique. As marcas de VFD incluem opções reconhecidas internacionalmente com componentes de controle elétrico de grau industrial. O resfriamento utiliza sistema de resfriamento por pulverização de água, chanfragem de extremidade via faca de descascar rotativa (~40 seg/tubo com mascaramento de papel kraft), e a inspeção final inclui detecção de furos de alta tensão e medição de espessura. A linha requer 4-5 operadores e altura mínima de oficina de 9 metros para configurações de grande diâmetro. O projeto de layout de fábrica gratuito e orientação de engenharia civil são fornecidos como parte da solução completa.Esta linha de revestimento é especialmente adequada para:

• Tubulações de processo de plantas petroquímicas, dutos de transporte químico, tubulações resistentes a ácidos e álcalis, redes de utilidades de plantas industriais

• Dutos de transmissão e distribuição de petróleo e gás

• Dutos de abastecimento de água e esgoto municipais

• Dutos de mineração e transporte de lama

Mercado-Alvo:

China, Oriente Médio, Sudeste Asiático, empreiteiros de EPC químicos, operadores de plantas petroquímicas

Países Exportadores:

Rússia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Irã, Uzbequistão, Cazaquistão, Nigéria, África do Sul, Índia, Tailândia4. 

Conformidade com NormasEste equipamento é projetado e fabricado em conformidade com:

• GB/T 23257-2017

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Casos de clientes•

Casos de clientes•

Casos de clientesTodos os parâmetros de revestimento (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm por GB/T 23257-2017) podem ser configurados para atender aos planos de inspeção e teste (ITP) específicos do projeto. Espessura do revestimento calculada por fórmula: peso do revestimento = área da superfície x espessura x densidade do material.

Casos de clientesEntrega

Exposição

Fundada em 2003 e sediada em um parque industrial de 33.000 m2 em Qingdao, a tecnologia central da Huashida se origina da Alemanha, fortalecida por parcerias de P&D com a Universidade de Tecnologia Química de Pequim, a Universidade de Ciência e Tecnologia de Qingdao e a Universidade de Tecnologia de Qingdao. A empresa emprega mais de 100 profissionais, incluindo 4 engenheiros seniores e 15 técnicos de engenharia mecânica. Globalmente, equipamentos foram exportados para Rússia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Irã, Uzbequistão, Cazaquistão, Nigéria, África do Sul, Índia e Tailândia, com uma base de produção no Uzbequistão e parceria com a Solution Berg Pipes na Arábia Saudita. Para tubulações de processo de plantas petroquímicas, dutos de transporte químico, tubulações resistentes a ácidos e álcalis, redes de utilidades de plantas industriais, essa cultura de inovação significa equipamentos que incorporam os mais recentes avanços tecnológicos, oferecendo maior eficiência, melhor qualidade e menor custo total de propriedade.